1 供試驗(yàn)用樣板底材，必須徹底清除銹跡和潤(rùn)滑油脂。無(wú)論是經(jīng)噴砂、打磨還是磷化過(guò)的底材，暴露于潮濕空氣中，以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低涂層與底材間的附著力。特別強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁用手指觸摸底材有效部位，因?yàn)槭种干系挠椭?、汗?jié)n會(huì)沾污板面，造成涂層局部起泡和生銹。2 鹽霧試驗(yàn)的關(guān)鍵是配制電解質(zhì)溶液的濃度，多種組分的溶質(zhì)要按比例嚴(yán)格稱量，以確保 pH 值的準(zhǔn)確性。不然會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果。試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)以及提供鹽霧的方法可以不同，但必須滿足一下條件：a。3 制備涂層后的樣板、件，需用涂料封邊和覆蓋底材部位，否則，造成銹痕流掛、污染板面，給評(píng)定等級(jí)工作帶來(lái)困難。

試驗(yàn)中, 試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置須符合下列條件：1、 試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜， 又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受監(jiān)水的噴霧；2、試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)妨礙噴霧之自由落下；3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物；上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來(lái)解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。4、鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上；5、試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。

噴霧裝置包括下列部分：1、 噴霧氣源：壓縮空氣經(jīng)除油凈化、進(jìn)入裝有蒸餾水，其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過(guò)控壓閥，將干凈濕化的氣源壓力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范圍內(nèi)。2、噴霧室：由噴霧器、鹽水槽和擋板組成，噴霧器可用一個(gè)或多個(gè)，由試驗(yàn)區(qū)的大小決定。擋板可防止鹽霧直接射在試樣上。噴嘴和擋板放置和位置對(duì)鹽霧和分布有影響。合理的制定產(chǎn)品的環(huán)境試驗(yàn)條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施和做好環(huán)境試驗(yàn)工作是保證產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。3、鹽水貯槽：須裝有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽液位一定的裝置。注：調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和器內(nèi)水溫和擋板的位置使箱內(nèi)鹽霧沉降和速度和鹽霧收集液中氯化鈉的濃度達(dá)到5.2條的規(guī)定值。