雷蒙磨設備在使用的時候，必要要有的人員在旁操作看管，對設備要有著一定的了解。雷蒙磨粉機能生產(chǎn)效果更好，設備配件都是采用高質(zhì)量配件，日常所要做的保養(yǎng)是必要的。雷蒙磨主要的配件有磨環(huán)、磨輥等配件磨環(huán)就屬于易損件，這兩個配件的是不可缺少的。

雷蒙磨主體震動原因有一種就是突然性質(zhì)的，正常運轉的，突然加料之后發(fā)生了較大的振動，這突發(fā)的振動現(xiàn)象，就要檢查物料是否硬度太高在雷蒙磨的使用中，發(fā)生異常情況就需要停機檢查。但是在雷蒙磨的長期使用過程中，由于地腳螺栓在 長時間的振動中，可能發(fā)生松動，這樣就發(fā)生了不規(guī)則振動，還有就是主機磨損時間長導致主機與傳動裝置不同軸，或者磨輥磨環(huán)長時間的磨損，這些都有可能造成磨損。

雷蒙磨粉機在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風現(xiàn)象對正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對該問題進行講解。

為什么會在雷蒙磨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)余風？這里從四個方面進行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關，物料之間的空氣隨著進入雷蒙磨內(nèi)就會帶來余風。

2.雷蒙磨粉機在生產(chǎn)一段時間內(nèi)，本省運轉就會產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會對物料進行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導致了余風的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負壓，當加料口、維修門、卸料口、大旋風分離器、管口密封不嚴，也會產(chǎn)生余風

以上四點可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)風量必然增加。此時可以看出，總容量一定，產(chǎn)生余風就會導致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時導致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時要把多余風量經(jīng)余風管除塵排除。這時候應當采用袋式除塵器除塵后排放。

盤式雷蒙磨粉機軸承轉動不靈活，溫太高主要原因是軸承里有較多灰塵而影響轉動;傳動帶過緊而引起軸承發(fā)熱;工作時流量過大、磨片間隙過小、物料含水率過高等而引起機器負荷過大，導致軸承溫度升高和損壞;軸承蓋毛氈磨損而失效，使粉塵進入軸承內(nèi)，影響其轉動并使溫度升高。盤式雷蒙磨粉機機器振動嚴重或有雜音。主要原因是機座螺栓和機器連接螺絲松動;物料中雜質(zhì)較多，如鐵塊、沙粒，在工作中發(fā)出異常響聲;軸承嚴重磨損和損壞，引起主軸的跳動而導致整臺機器的振動和發(fā)出雜音;動、靜兩磨片不同心引起雜音。

雷蒙磨粉機分析機葉片磨損嚴重，起不到分級作用

原因詳解：分析機位于磨機主機上方，主要負責分選合格細度的粉子。分選原理是控制分析機葉片旋轉速度來控制分選物料的細度，正常情況下，葉片的旋轉速度越快成品粉的細度越細。當分析機葉片產(chǎn)生磨損時，葉片間距會隨之變大，同樣的轉速分選出的粉子細度就會變大。

解決方法：更換分析機葉片并適當關小風機進風量能解決成品粉細度過粗。