PE熱熔機的主要特點呈現(xiàn)：PE熱熔機作為塑料熱熔機的一種可以分為超聲波塑料熱熔機，超聲波塑膠熱熔機，大型塑料熱熔機，中型塑料熱熔機，小型塑料熱熔機等各類塑料熱熔機產(chǎn)品。為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的設(shè)備。PE熱熔機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭，每只加熱頭的電功率都是500瓦，共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構(gòu)、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構(gòu)、壓緊裝置等，這些機構(gòu)設(shè)計組合成為整機。4，人性的設(shè)計，防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級，更能適應在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。機構(gòu)都是由氣缸來推動。根據(jù)塑料焊接機的新型焊接工藝要求，本設(shè)備采用可編程控制器，觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng)，操作簡單、準確、可靠。PE熱熔機 具有電子緩動和電子限位，適用于埋植、鉚接等多種熱熔方式；油壓緩沖器與緩沖電路相結(jié)合，運行十分平穩(wěn)；適合校大型物件加工和多點同時熔接。它采用多段發(fā)熱管與進口溫控系統(tǒng)，控溫準確可靠，外觀美觀、經(jīng)久耐用。

塑料熱熔焊接機治具：1，材料：熱熔機的上模是銅，下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。1本設(shè)備不適用于未說明的材料之間的連接或其他操作，否則可能損壞設(shè)備或造成其他安全事故。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金，下膜用環(huán)氧樹脂，易使工件變形且有吸振作用，只適合于體積較小的工件。2，熱熔機的上模立柱高度應適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。3，熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。

塑料管材熱熔對接焊機：包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺,所述工作臺上前后對稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動推進管材的進給機構(gòu),加熱管材端部的加熱機構(gòu),切削管材端面的切削機構(gòu)以及廢料粉碎機構(gòu),所述工作臺上端開設(shè)有豁口,所述加熱機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進給精度高,雙面同步切削,實現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.

了解一下熱熔焊機 

熱熔焊接機采用抽板式結(jié)構(gòu)，應用電加熱方法。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。

本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。

本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。對接機注意事項任何單位或個人在使用本設(shè)備之前，必須認真閱讀本使用說明，以保證操作人員和他人的安全。接頭或連接件都是塑料材質(zhì)，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說明，以及現(xiàn)場施工人員所掌握的技術(shù)。