液壓巖石破碎機(jī)主要加工石灰石、重晶石、玄武巖、花崗巖、石英巖、煤矸石、石灰石，用于礦山、砂石廠、干砂漿、混凝土攪拌站、煤礦等部門。對輥破碎機(jī)由兩個(gè)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的擠壓輥、固定輥和驅(qū)動(dòng)輥組成。石材從進(jìn)料口進(jìn)料，在滾筒表面摩擦力的作用下在旋轉(zhuǎn)，被滾筒壓碎，成品自然下落，從出料口出料，循環(huán)滿足生產(chǎn)要求。在破碎過程中，如果堅(jiān)硬不易破碎，滾筒會(huì)在氣缸和彈簧的作用下自動(dòng)后退，間隔時(shí)間增加，將堅(jiān)硬不易破碎的物料從機(jī)器中排出，保護(hù)機(jī)器免受損壞。目前廣泛用于陶瓷、城市垃圾處理、水泥、礦山、煤炭、化工、冶金、采石等行業(yè)的高產(chǎn)量硬質(zhì)材料的破碎和超細(xì)粉碎。

液壓巖石破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1.輥輪結(jié)構(gòu)：特殊耐磨滾筒體。輥面采用國際的耐磨材料技術(shù)和創(chuàng)新的加工裝配技術(shù)。精度高(兩輥小距離達(dá)到100擠出粒度)，硬度高(HRC62)，使用壽命長(正常壽命3-5年)。

2.液壓裝置：采用國內(nèi)的智能液壓站控制回路系統(tǒng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，噪音低。根據(jù)物料的硬度和粒度，可以選擇不同的工作壓力，使粉碎效果更加有效，從而得到物料的粉碎產(chǎn)品。

3.保護(hù)裝置：雙重保護(hù)檢測技術(shù)，保證過載和壓力，使設(shè)備更安全可靠，主機(jī)上安裝了檢測設(shè)備，可以直觀地反饋設(shè)備的狀態(tài)。

4.傳動(dòng)方式：選用扭轉(zhuǎn)大的特殊工業(yè)萬向軸，抗扭力強(qiáng)。傳動(dòng)，牢固，安裝維護(hù)方便。

5.破碎技術(shù)要求：設(shè)備占地面積小，工藝簡單，產(chǎn)量高，適用性強(qiáng)，一次破碎無需復(fù)雜的多功能粉碎設(shè)備即可滿足多種物料混合粉碎的要求。

對輥式破碎機(jī)磨輥配有可更換的耐磨內(nèi)襯，采用國產(chǎn)高檔耐磨材料制成，具有使用壽命長、易破損、易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命超過一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動(dòng)蓋子進(jìn)行更換。維護(hù)量少，成本低，是國內(nèi)任何破碎機(jī)都比不上的。

對輥式破碎機(jī)配有安全裝置。意外的金屬鋼材進(jìn)入破碎室后，保護(hù)裝置啟動(dòng)，鋼材從設(shè)備中漏出，正常工作。

輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，根據(jù)研磨粒度要求，調(diào)整輥間距后可穩(wěn)定控制研磨粒度。從破碎室下方排出。理想粒度。

對輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，，破碎，物料粒度可調(diào)。

對輥式破碎機(jī)采用低速高壓對輥式破碎機(jī)。物料從對輥式破碎機(jī)上部向?qū)伿狡扑闄C(jī)縱向下落，被兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力打碎，使大部分物料變成粉末，其他小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。