其次是需要做好折彎?rùn)C(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備：（1）導(dǎo)軌、后擋料等其它集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油；（2）檢查模具清潔及損壞程度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；（3）檢查后擋料平行度及驅(qū)動(dòng)帶張緊程度。

后必須要熟悉數(shù)控折彎?rùn)C(jī)開機(jī)的步驟：（1）按照操作步驟進(jìn)行，正確地操作機(jī)床；（2）折彎?rùn)C(jī)加工運(yùn)行時(shí)，發(fā)生非正常情況要立即停止檢查；（3）折彎?rùn)C(jī)運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī)，應(yīng)區(qū)別對(duì)待，不可盲目運(yùn)行，以免損壞機(jī)床；（4）新執(zhí)行的程序，件工件一定要按圖紙檢查，以免批量錯(cuò)誤；（5）折彎過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查；（6）經(jīng)常檢查X軸實(shí)際位置和檢測(cè)值是否相符，若有偏差及時(shí)調(diào)整。

檢查折彎?rùn)C(jī)圖紙承認(rèn)是榜首角視圖，仍是第三角視圖，根據(jù)圖紙選用視角畫法承認(rèn)折彎?rùn)C(jī)折彎方向是否正確。對(duì)照?qǐng)D紙承認(rèn)資料，板厚是否正確，按圖查驗(yàn)各折彎尺度，優(yōu)先確保帶公役尺度，孔到邊尺度。  檢查折彎?rùn)C(jī)折印是否契合產(chǎn)品要求，假如外表不任何處理，A1面不允許有壓印、壓痕、劃傷等不良缺點(diǎn)，B級(jí)面臨壓印、壓痕、劃傷等不良缺點(diǎn)有必定的約束，根據(jù)客戶要求或工廠履行的規(guī)范。  關(guān)于電鍍產(chǎn)品，資料外表不能有擦傷、劃傷、壓印、壓痕、生銹等不良。每件產(chǎn)品須用清潔、潔凈的膠片離隔，并刷上清潔的防銹油。關(guān)于用電解板、覆鋁鋅板、鋁板加工且外表不作任何處理的產(chǎn)品，外表不得有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良，加工的產(chǎn)品需用紙皮進(jìn)行離隔，且堆碼、擺放應(yīng)契合工作要求，不能擺放過高，將基層的產(chǎn)品壓變形。

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，園林鋼線折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，凹陷頂部覆有蓋板。

　　1、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，園林鋼線折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

　　2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其卷板機(jī)小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。