在E-SOP系統(tǒng)下，會(huì)計(jì)工作的絕大部分將由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行處理，企業(yè)內(nèi)部控制的重點(diǎn)相對(duì)傳統(tǒng)會(huì)計(jì)的內(nèi)部控制必定有所轉(zhuǎn)移，所以控制重點(diǎn)將在會(huì)計(jì)信息的輸入輸出控制、人機(jī)交互處理的控制、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)問(wèn)的連接控制、組織結(jié)構(gòu)和人力資源管理等方面進(jìn)行強(qiáng)化，尤其是原始數(shù)據(jù)的輸入，在電算化系統(tǒng)中，電子數(shù)據(jù)是由看板軟件對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后生成的，其輸出數(shù)據(jù)的正確性與輸入數(shù)據(jù)的正確程度息息相關(guān)。因此，我們就可以通過(guò)電子看板的方式將微笑進(jìn)行量化，比方說(shuō)“露出8顆牙齒”就是微笑。

信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類和數(shù)量。傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，因?yàn)樯a(chǎn)線上的工作人員眾多所以在思想統(tǒng)一上會(huì)有一定的困難。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。

備貨：配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

每一個(gè)數(shù)字安燈更像是一個(gè)智能終端，連接可以需要共享的單元： 1.安燈可以利用條碼掃描和觸摸屏對(duì)崗位狀態(tài)，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行記錄和分 析，向現(xiàn)場(chǎng)員工、管理者反饋現(xiàn)場(chǎng)一切影響生產(chǎn)的因素；可以保證生產(chǎn)車間工作秩序，提升公司形象，現(xiàn)場(chǎng)電子看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進(jìn)行作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料、產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的處理，也可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有條不紊的進(jìn)行，有利于提升公司的形象。 2.安燈與管理系統(tǒng)的協(xié)作正變得普遍，可與MES、ERP甚至與供應(yīng)商、客戶系統(tǒng)進(jìn)行整合； 3. 異常事件的發(fā)布方式可以是郵件、短信、手機(jī)等各種即時(shí)通信工具，這些正取代傳統(tǒng)聲音報(bào) 警； 4. 安燈還能植入到微信，隨時(shí)隨地提報(bào)異常，讓連接無(wú)處不在。