附框對門窗起到一個定尺、定位的作用。一般來說，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，就可以比較精準地測定門窗加工尺寸。大型工程均要求安裝附框，這樣規(guī)范性更強。在洞口處理完畢或者即將完畢，就可以安裝附框，把附框定位完畢，則門窗尺寸和位置就確定了。

現(xiàn)有技術(shù)中，門窗的附框主要存在以下缺陷:(1)現(xiàn)有的附框按照材質(zhì)分類，一般有鋼附框、鋁合金附框、木附框等各種附框，節(jié)能、保溫性能受材料限質(zhì)，存在一定缺陷；

現(xiàn)有的附框一般采用寬度為4公分，厚度為2公分的方框，在加強門窗穩(wěn)固性方面存在缺陷。

本實用新型塑木復合附框一體成型，兩邊設置凹槽，并在凹槽的槽口設有半圓形的第三凸起，能夠更好的和墻體緊密配合，增加了附框與墻體的安裝牢固度；上邊框的表面等間隔的設置多個凸起，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中可以節(jié)省材料成本，同時減少了安裝過程中門窗外框與附框之間的摩擦力；

在下邊框表面的多個凸起增加了附框與墻體粉刷的接觸面，增加了附框與墻體的粘結(jié)強度，便于安裝操作；在上、下邊框的中間位置設置一個小凹槽，便于在一體成型時找準中心位置，便于固定片的安裝，同時有利于在安裝門窗時施工人員找準附框中心，提高施工精準度、安全有效性。在主體內(nèi)設置左右對稱的兩個中空腔，在達到節(jié)約原料成本的目的的同時不會影響附框的使用性能和承載能力。

節(jié)能附框系統(tǒng)及安裝方法采用全新設計的鎖件和凹槽配合，相比現(xiàn)有的安裝扣件具有以下優(yōu)勢:

1、凹槽與鎖舌的配合時，僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度，在型材長度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進行鎖定，而凹槽可以隨型材一體成型，鎖件在制造時可以在一端設定位件，安裝精度的保證全部在材料設計端完成，工廠安裝鎖件時不需要對安裝位置進行再次測量和檢驗，避免了人為因素造成的安裝誤差。

2、在現(xiàn)場安裝時，只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中，安裝時不需要對位，尤其是大批量門窗安裝時，同一尺寸規(guī)格的門窗可以任意互換，不受鎖件安裝位置的制約，靈活性高，提高了現(xiàn)場安裝的效率。

3、鎖件的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，如配合孔采用M3.5的內(nèi)六角孔時，鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內(nèi)，相比現(xiàn)有扣件顯著地縮小了附框與內(nèi)框的配合間隙，有利于提高門窗的保溫和???封性能。

4、鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積小，伸入凹槽的深度相比現(xiàn)有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框與內(nèi)框之間的熱阻，提升附框的節(jié)能效果。

5、帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標準件，通用性強，相比現(xiàn)有非標安裝扣件，顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標準化的解決方案。

系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器包括抵一構(gòu)件和第二構(gòu)件,抵一構(gòu)件為外周面具有外螺紋的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體的中心孔為內(nèi)六角孔,第二構(gòu)件為內(nèi)圓面具有內(nèi)螺孔的外筒體,抵一構(gòu)件與第二構(gòu)件螺紋配合,邊框上開有貫穿邊框左側(cè)壁和右側(cè)壁的通孔,位于左側(cè)壁上的通孔為第二構(gòu)件的安裝孔,第二構(gòu)件的外圓面與安裝孔孔壁緊密接觸.第二構(gòu)件安裝于邊框上后,調(diào)節(jié)抵一構(gòu)件位于第二構(gòu)件中的軸向位置,就能調(diào)節(jié)系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框的間隙大小,使得系統(tǒng)門窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)方便,提高安裝進度,保證安裝質(zhì)量.