閘閥結(jié)構(gòu)介紹

閘閥的結(jié)構(gòu)閘閥主要由閥體、閥蓋或支架、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥座、填料函、密封填料、埴料壓蓋及傳動裝置組成,圖2-1所示是典型的法蘭式連接明桿楔形彈性單閘板閘閥。

對于大口徑或高壓閘閥,為了減少啟閉力矩,可在閥門鄰近的進出口管道上并聯(lián)旁通閥(截止閥) , 使用時,先開啟旁通閥,使閘板兩側(cè)的壓力

差減少,再開啟閘閥。旁通閥公稱直徑不小于DN32。

蝶閥和閘閥的區(qū)別在于哪里？

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。然而金屬硬密封蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速、防化學腐蝕的性能高，并且還可以同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標均達到較高水平。缺點，對介質(zhì)有一定的阻力。

閘閥多用在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。

閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開。需要較高的安裝空間，閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。

暗桿閘閥基本要求

1、暗桿閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。

2、暗桿閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

3、暗桿閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

4、暗桿閘閥制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

閘閥安裝

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間；

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；

7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。