工件變形小。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱，內(nèi)外溫差較小，熱應(yīng)力小，因此決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小，一起在真空下加熱和在真空下淬火，主動完成，避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運，削減了人為加工變形，提高了產(chǎn)品合格率。

可削減工件含金元素?fù)]發(fā)性。真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火，從而削減了工件含金元素?fù)]發(fā)性，保證了工件的熱處理質(zhì)量。

熱處理是重之重，決定產(chǎn)品高質(zhì)量。工藝方法應(yīng)優(yōu)化，設(shè)備性能需掌握。各段參數(shù)選正確，可靠應(yīng)優(yōu)先。加熱保溫和冷卻，環(huán)環(huán)相扣不馬虎。用鋼成分有變化，影響相變要考慮。利用計算調(diào)參數(shù)，工藝可靠更適用。鋼種類別要分清，合理選項更科學(xué)。加熱溫度頗重要，保溫時間要充分。高合金鋼要分段，緩慢加熱有保障。過熱欠熱均不利，恰好需要多斟酌。保溫時間要考慮，加熱條件和狀態(tài)。零件多少和壁厚，選擇計算抓重點。氧化脫碳要控制，多種方法可選擇。營造無氧是關(guān)鍵，選擇是真空。零件細(xì)長垂直放，薄壁更要防變形。截面突變要注意，加熱冷卻要防護(hù)。冷卻大于臨界值，獲馬氏體是根本。冷卻掌握要得當(dāng)，恰當(dāng)止冷防開裂。確保硬度打基礎(chǔ)，立即回火去應(yīng)力。溫度調(diào)整達(dá)硬度，鋼種不同回火變。多次回火不可少，穩(wěn)定尺寸保性能。鋼有脆性需快冷，確保性能要記牢。硬度性能有依據(jù)，定量關(guān)系可換算。掌握科學(xué)編工藝，腳踏實地多實踐。積累經(jīng)驗多總結(jié)，實用快捷更可靠。

熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節(jié)能的措施主要有以下十一種：4、用低中溫回火代替高溫回火　　中碳或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼用中、低溫回火代替高溫回火，可獲得更高的多沖抗力。W6Mo5Cr4V2 鋼制Φ8mm 鉆頭，在淬火后進(jìn)行 350℃×1h＋560℃× 1h 二次回火，較 560℃× 1h 三次回火的鉆頭切削壽命提高 40。