激光機主要特點

1、360度斜坡雕刻功能，徹底2解決印刷難題；

2、加工效率較高，是手工刻版的10到15倍；精度高，成本低，印刷效果好；

3、機械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、整機外形尺寸較小、不僅節(jié)約您的寶貴空間、而且結(jié)構(gòu)不宜變形切割精度高。

4、技術(shù)高細分驅(qū)動器，運行速度比單片機要快5倍以上。5、獨特的排風系統(tǒng)有效的保護激光頭，使激光頭的維護更方便。

如何減少激光機輻射的傷害？

1.皮膚

激光照到皮膚時，如其能量(功率)過大時可引起皮膚的損傷，長時間照射可能會燙1傷和留疤。此類損傷可以由組織修復，雖然功能有所下降，但不影響整體功能結(jié)構(gòu)，與對1眼睛的傷害相比要輕得多，但也須引起重視。

2.呼吸系統(tǒng)

激光產(chǎn)生的高溫與氣體配合，完成各種加工，與此同時也產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在加工一些特殊金屬材料時，產(chǎn)生的煙霧多含有大量化學成分。粉塵會懸浮在空氣中，吸入后對人體有害。

激光機切割過程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(4)進給調(diào)節(jié)不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；

(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；

(6)管道堵塞,工作液流量大減；

(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。

激光切割機的影響因素

功率對切割的影響

　　功率對切割的影響主要表現(xiàn)在切割斷面的質(zhì)量。激光切割時，若功率設(shè)定過大，將導致整個切割面熔化切縫過大，無法獲得良好的切割質(zhì)量;功率設(shè)定不足時，會產(chǎn)生切割溶漬，切割斷面上會產(chǎn)生留疤;甚至功率過小，無法對工件進行切割。特別是針對厚度較大的板材，在穿孔，切割面以及整板切割等方面要求極高，需要實現(xiàn)穩(wěn)定切割，就不得不依賴于高功率切割技術(shù)。