螺桿式冷水機(jī)組的特點(diǎn):運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低

螺桿式冷水機(jī)組可依負(fù)載的需求實(shí)行智能化程序控制：0-25-50-75-100%的容量控制，節(jié)省能耗效果顯著。

螺桿式壓縮機(jī)的零件總數(shù)只有往復(fù)式的十分之一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，對(duì)濕行程度不敏感，故障率極低。

內(nèi)置油分離器，采用三段式濾油機(jī)構(gòu)，蕞佳油氣分離，包覆式設(shè)計(jì)，可將壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音降低到蕞低，螺桿式壓縮機(jī)無(wú)故障率運(yùn)行可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)以上。

螺桿式空壓機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)知的幾點(diǎn)：

    我們?cè)趯?duì)螺桿空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，有時(shí)候需要將其拆開(kāi)，這時(shí)候如果不注意的話(huà)很容易對(duì)其配件造成損傷，甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來(lái)執(zhí)行，并且能夠嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：

　　1.拆卸徑向軸承、機(jī)械密封或浮環(huán)密封時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起，以避免拉傷相配合零件。

　　2.拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后，應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂的軸錐段包扎保護(hù)好。

　　3.徑向軸承拆出后，嚴(yán)禁盤(pán)轉(zhuǎn)或竄動(dòng)轉(zhuǎn)子，以防封受損。

　　4.拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時(shí)，必須小心，嚴(yán)禁敲打和碰撞，以防止零件受損。

　　5.配合止口面、密封面嚴(yán)禁錘敲或用鐵棒撬（如需要敲打或撬撥時(shí)，必須用軟質(zhì)金屬墊上）， 以免配合加工面受損。

　　6.起吊要平穩(wěn)，注意內(nèi)外、上下、左右、前后等各個(gè)方位有無(wú)障礙。

螺桿機(jī)組壓縮原理：

　　吸氣過(guò)程：氣體通過(guò)吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進(jìn)入壓縮腔（轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間）。

　　壓縮過(guò)程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。

　　排氣過(guò)程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開(kāi)始排氣，便完成一個(gè)工作循環(huán)。由于星輪對(duì)稱(chēng)布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。