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數(shù)控車床的床身及導(dǎo)軌

數(shù)控車床的床身是整個(gè)機(jī)床的基本支撐。它是數(shù)控車床的主體，通常用于放置重要部件，如導(dǎo)軌、主軸箱。除傳統(tǒng)鑄造床外，數(shù)控車床還采用鋼筋板或鋼板焊接，以減輕其結(jié)構(gòu)重量，增加其剛性。

數(shù)控車床的導(dǎo)軌可分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌?；瑒訉?dǎo)軌具有簡單的結(jié)構(gòu)。易于制造、出色的接觸剛度。然而，數(shù)控車床傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌具有較大的摩擦阻力和較快的磨損，移動的靜摩擦系數(shù)較大，并且在低速時(shí)容易發(fā)生爬行現(xiàn)象。目前，數(shù)控車床不使用傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌，而是使用帶有耐磨膠帶覆蓋層的滑動導(dǎo)軌和新的塑料滑動導(dǎo)軌?？焖僖苿雍投ㄎ痪捎昧思印p速措施，具有自動換速，自動換刀等功能，而且加工精度比較穩(wěn)定，數(shù)控車床工序間無需檢驗(yàn)與測量（一般只作首件檢驗(yàn)或工序間關(guān)鍵尺寸的抽檢），更換零件不需重新調(diào)整，因此大大縮短了輔助時(shí)間。數(shù)控車床具有良好的摩擦性能和較長的使用壽命。

數(shù)控車床的特點(diǎn)分析

數(shù)控車床操作人員勞動強(qiáng)度低，但技術(shù)水平高。i根據(jù)程序自動處理數(shù)控車床。操作員僅執(zhí)行面板操作。工件裝載和卸載，自動執(zhí)行關(guān)鍵過程的中間測量和機(jī)床的觀察。數(shù)控車床操作人員的工作條件得到改善，勞動強(qiáng)度較低，但這是一種高技術(shù)設(shè)備，需要技能水平較高的人才能操作。將百分表移至外立柱下端表面，用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠，可在工作臺上放置墊鐵)，此時(shí)讀出百分表上變動的讀數(shù)值，便是外立柱回轉(zhuǎn)時(shí)的松動間隙。

與普通車床一樣，數(shù)控車床主要用于加工軸或盤旋轉(zhuǎn)部件。與普通車床相比，數(shù)控車床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、率、適應(yīng)性、勞動強(qiáng)度低，數(shù)控車床特別適合加工復(fù)雜的軸或圓盤零件。

數(shù)控車床主軸負(fù)載能力

數(shù)控車床主軸的i大允許重量基于軸承負(fù)載能力。如果卡盤和工件組合的重量太大，則軸承可能過載。對于存在超出極限風(fēng)險(xiǎn)的加工任務(wù)，此危險(xiǎn)可能決定了數(shù)控車床工件夾具的選擇。鉗口卡盤往往比同等彈簧夾頭重，因此，在需要控制重量的場合，數(shù)控車床彈簧夾頭是恰當(dāng)?shù)倪x擇。目前，數(shù)控車床不使用傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌，而是使用帶有耐磨膠帶覆蓋層的滑動導(dǎo)軌和新的塑料滑動導(dǎo)軌。

選擇的數(shù)控車床

高質(zhì)量數(shù)控車床的選擇超過了帶鋸的剛性和功能，防止振動和各種應(yīng)力極大地影響數(shù)控車床。數(shù)控車床操作員應(yīng)詳細(xì)了解帶鋸機(jī)各系統(tǒng)的功能，調(diào)整參數(shù)，并進(jìn)行操作。只有這樣才能提高數(shù)控車床的使用壽命，提高工作效率。根據(jù)要切割的材料，選擇合適的刀片寬度、齒形和齒。與普通車床相比，數(shù)控車床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、高效率、適應(yīng)性、勞動強(qiáng)度低，數(shù)控車床特別適合加工復(fù)雜的軸或圓盤零件。