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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 21:26  
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木材干燥設(shè)備在市面上有多種類型,雖然設(shè)備的類型不同,但其用處都是相同的,只是干燥木材的方式不一樣,有針葉木材快速的干燥設(shè)備,電能烘干設(shè)備,及轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備等等。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng),從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。現(xiàn)在的木材干燥設(shè)備都非常先進(jìn)化,只需要人工輸入數(shù)據(jù),它就完全的智能數(shù)字控制,當(dāng)你制定溫度后,烘干設(shè)備就會按照所輸入的程序完成木材干燥工作,設(shè)備操作起來也十分簡便,程序并不復(fù)雜,無需多余的人工,不僅能有效準(zhǔn)確地完成工作,提高工作效率的同時(shí)也節(jié)約了人力資源。
木材干燥房出現(xiàn)波動的原因。
在木材干燥房施工時(shí)出現(xiàn)波動是十分正常的現(xiàn)象。作為專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們新增加了熱風(fēng)回收體系,有利于排出熱空氣然后進(jìn)行回收,有利于加強(qiáng)烘房內(nèi)部氣流的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,將整個(gè)過程的時(shí)間大大縮短,從而進(jìn)一步提高了熱能的運(yùn)用。這是因?yàn)楫?dāng)干燥器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),干空氣入口的露dian要比回流空氣出口的露dian低上30OF。故導(dǎo)致木材干燥房出現(xiàn)波動現(xiàn)象。當(dāng)然導(dǎo)致這一現(xiàn)象的另一原因就是更換的干燥劑,其露dian出現(xiàn)峰值。這是因?yàn)樵谑褂酶稍飫┲捌淅鋮s處理沒有加工好,這樣就會導(dǎo)致干燥劑不能有效的吸附濕氣,這樣的干燥劑只有在冷卻之后它的露dian才會回到正常標(biāo)準(zhǔn)。
木材烘干前需進(jìn)行預(yù)干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式,此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進(jìn)xing氣干,使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右,然后再放入木材烘干設(shè)備中進(jìn)行窯干,這種氣干與窯干相結(jié)合的方式比較經(jīng)濟(jì),而且在生產(chǎn)的時(shí)候可以提高烘干窯效率約40%,同時(shí)也將降等損失大約60%,但是wei/一的缺點(diǎn)就是需要較大的空間來進(jìn)行木材的氣干。保證顱內(nèi)中的相對濕度可以從兩個(gè)方面相調(diào)節(jié),一方面多噴蒸,一般要每隔5到6小時(shí)噴蒸一次。
還有一種烘干方式就是低溫預(yù)干,此種方法需要將板材直接置放在預(yù)干窯中進(jìn)行烘干,而且窯內(nèi)需要配有風(fēng)機(jī)、通風(fēng)道等設(shè)備,低溫預(yù)干窯可以采用木質(zhì)構(gòu)件來進(jìn)行建造,其內(nèi)部的通風(fēng)裝置和加熱裝置容量較小,因此預(yù)干周期和氣干相比要短,而且降等損失要相對小。
微波木材烘干設(shè)備特點(diǎn)
微波木材烘干設(shè)備是近兩三年來廣泛應(yīng)用的木材快速烘干及殺蟲的新型設(shè)備,它的烘干優(yōu)點(diǎn)就是:烘干速度比較快,普通烘干設(shè)備需要烘干一個(gè)月時(shí)間的木材,采用微波木材烘干設(shè)備只需要20個(gè)小時(shí)左右。反之就會因干燥速度過快,造成木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化加快,氣壓急劇上升的現(xiàn)象,這樣就會超過木材纖維的允許程度,從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。另個(gè)微波烘干的同時(shí)可以達(dá)到殺蟲防霉的效果,這對于產(chǎn)品的企業(yè)是一個(gè)顯著的優(yōu)勢。
但微波木材烘干的缺點(diǎn)就是:對于原木(新鮮的木材)的烘干不太合適,因?yàn)樵镜暮直容^高,大部分都達(dá)到50%的水份上,這樣的木材采用微波烘干一方面是用電成本比較高,一立方鮮木烘干需要達(dá)到400度電以上,烘干效果也不是很好,比較如說變形、開裂等等問題,但是這也要視木材的種類而言,所以說,微波木材烘干設(shè)備zui/好就是用于木材的二次烘干及殺蟲。如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高,為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進(jìn)入翻開涼風(fēng)閥門。另一方面烘干的容積有限,每次烘干的量約為1~2個(gè)立方,zui/大容量也只有3~4個(gè)立方。
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