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發(fā)布時(shí)間:2021-09-19 13:26  
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德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺(tái)。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。深孔加工也是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù),但是在實(shí)際操作中也會(huì)出現(xiàn)一些故障。槍鉆與深孔鉆鏜床的區(qū)別:在于精度不同。
槍鉆用來鉆通就行了;而鉆鏜床則可以保證孔的精度,包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆,而鉆鏜床則可以自動(dòng)進(jìn)刀,鉆速也可以調(diào)節(jié)快慢。
槍鉆屬于外排屑專用深孔加工刀具,槍鉆專用機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng),有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。
深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭,深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑,焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用,機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用,刀片可以換下。
TK2216深孔鉆鏜床床頭箱部分:主軸箱選用55kw直流電機(jī),轉(zhuǎn)速為3-300r/min,采用3級換檔無級調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強(qiáng)力油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機(jī)構(gòu),可有效防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光。從而使的主軸剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。
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TK2216深孔鉆鏜床內(nèi)排屑:一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑,內(nèi)排屑時(shí),高壓的切削液通過裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域,高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔,流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池,進(jìn)入磁力分離器清除切屑,再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺桿泵吸入至送油器,不斷循環(huán)使用。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,微調(diào)精度高,可自動(dòng)消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。
TK2216深孔鉆鏜床在選擇的時(shí)候,要充分查看其床體,因?yàn)榇差^決定了其鏜孔加工的精度,工作原理以循環(huán)和潤滑為主,從主軸、齒輪、軸承以及潤滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮高效刀具,大大提高了機(jī)床加工效率。主軸均為鍛打工藝,齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制,軸承選用的,潤滑油管為標(biāo)配銅管,有些廠家會(huì)使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì),這樣的潤滑油管易損壞,直接造成床頭齒輪缺少潤滑油產(chǎn)生磨損,并減損機(jī)器壽命。