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偏光片的生產(chǎn)工藝按拉伸工藝來分，有干法拉伸和濕法拉伸兩種；按染色工藝來分，有染料染色和碘系染色兩種。偏光片的制備過程包括前工序、中工序和后工序三個工序。前工序包括制膜、清洗、染色、拉伸、復(fù)合 TAC 保護膜及烘干固化等步驟。

     中工序包括涂壓敏膠層，復(fù)合聚乙烯保護膜和復(fù)合離型膜或反射膜等各種功能膜的步驟。后工序包括切割、標記、磨邊及包裝等步驟。典型的工藝過程一般是：首先將聚乙烯醇薄膜浸入含碘的溶液中染色，染色后會在薄膜中形成碘鏈。然后，在不同速度旋轉(zhuǎn)的輥子間，按一定的方向，先將PVA 膜單向拉伸 3～6 倍，使聚乙烯醇分子鍵高度取向，并且把薄膜烘干，就制成了具有選擇性透光特性的偏光膜。

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  LCD的應(yīng)用市場應(yīng)該說是潛力巨大。但就液晶面板生產(chǎn)能力而言，全世界的LCD主要集中在中國臺灣、韓國和日本三個主要生產(chǎn)基地。亞洲是LCD面板研發(fā)及生產(chǎn)制造的中心，而臺、日、韓三大產(chǎn)地的發(fā)展情況各有不同。目前主流的TFT面板有a－Si(非晶硅薄膜晶體管)TFT-LCD液晶顯示屏是薄膜晶體管型液晶顯示屏，也就是“真彩”(TFT)。

      TFT液晶為每個像素都設(shè)有一個半導(dǎo)體開關(guān)，每個像素都可以通過點脈沖直接控制，因而每個節(jié)點都相對獨立，并可以連續(xù)控制，不僅提高了顯示屏的反應(yīng)速度，同時可以控制顯示色階，所以TFT液晶的色彩更真。

      TFT液晶顯示屏的特點是亮度好、對比度高、層次感強、顏色鮮艷，但也存在著比較耗電和成本較高的不足。TFT液晶技術(shù)加快了手機彩屏的發(fā)展。新一代的彩屏手機中很多都支持65536色顯示，有的甚至支持16萬色顯示，這時TFT的高對比度，色彩豐富的優(yōu)勢就非常重要了。

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光刻膠生產(chǎn)需要具備光化學(xué)、有機合成、高分子合成、精制提純、微量分析、性能評價等技術(shù)，具有極高的技術(shù)壁壘，目前全球LCD光刻膠市場主要由日韓企業(yè)把持。以彩色光刻膠為例，JSR、LG化學(xué)、住友化學(xué)、三菱化學(xué)等巨頭便占據(jù)全球90%以上市場份額。測算當前全球LCD光刻膠市場規(guī)模約百億元，未來幾年預(yù)計維持穩(wěn)定。

近年來我國平板顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，以京東方、華星光電、天馬等為代表的面板企業(yè)迅速崛起，產(chǎn)業(yè)中心向中國明顯轉(zhuǎn)移。同時，在激烈的市場競爭下，日韓面板產(chǎn)能逐步退出。2013年中國TFT-LCD面板營收占全球的10%左右，目前中國TFT-LCD主流面板廠商營收占全球的比例已達40%左右。

國內(nèi)光刻膠由中低端向逐步過渡，國內(nèi)廠商不斷通過內(nèi)生外延，開發(fā)獲得光刻膠核心技術(shù)，逐步打破日韓企業(yè)壟斷。

根據(jù)測算，伴隨LCD產(chǎn)業(yè)中心的轉(zhuǎn)移，疊加材料國產(chǎn)化的大趨勢，我國LCD光刻膠市場規(guī)模及國產(chǎn)化率有望逐步提升，預(yù)計2019-2023年，我國LCD光刻膠市場規(guī)模將會從40億元提升到69億元，4年 CARG14.6%;LCD光刻膠材料的國產(chǎn)化率有望從5%快速提升至40%，國產(chǎn)材料龍頭有望充分受益。在LCD光刻膠領(lǐng)域，隨著國內(nèi)技術(shù)的不斷突破，在產(chǎn)業(yè)驅(qū)動和政策支持下，預(yù)計將優(yōu)先搶占國產(chǎn)化的市場空間，有望享受全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移下豐厚的業(yè)績回報。