Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。監(jiān)理要點對施工現(xiàn)場進行巡視，檢查溝槽的圍護工作，要求圍護到位，特別是有路人行走的地段，更要加強安全圍護，防止有人員不慎跌入溝槽內(nèi)。

計算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

2.5伸縮縫及施工縫設(shè)置及防水處理

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長度、結(jié)構(gòu)型式等情況進行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級。

設(shè)計要點

（1）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開挖方式、防水等級說明變形縫的防水措施。

施工要點

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當(dāng)?shù)姆浪胧?

監(jiān)理要點

（1）施工縫應(yīng)采用高壓風(fēng)進行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤。施工縫應(yīng)做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應(yīng)檢查止水條的型號規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。止水條必須經(jīng)過見證取樣并合格。止水條應(yīng)廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場粘貼。

（1）止水條中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應(yīng)及時修補。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質(zhì)、明疤等。試驗項目包括拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度。

. 電纜溝（隧道）附屬設(shè)施

3.1電纜溝蓋板制作

（1） 蓋板為鋼筋混凝土預(yù)制件，其尺寸應(yīng)嚴(yán)格配合電纜溝尺寸。

（2） 表面應(yīng)平整，四周宜設(shè)置預(yù)埋的護口件。

（3） 一定數(shù)量的蓋板上應(yīng)設(shè)置供搬運、安裝用的拉環(huán)。

（4） 拉環(huán)宜能伸縮。

（5） 電纜溝蓋板間的縫隙應(yīng)在5mm左右。

（1）蓋板尺寸應(yīng)根據(jù)電纜溝尺寸確定。

（2）溝沿鋪設(shè)蓋板的位置應(yīng)設(shè)置護口件。

（1）蓋板宜按照圖紙要求進行工廠化預(yù)制。

（2）預(yù)埋的護口件宜采用熱鍍鋅角鋼。

（3）混凝土和鋼筋應(yīng)滿足相關(guān)的強度等級要求和布置要求。

（4）蓋板敷設(shè)后應(yīng)保證時無響聲，表面無積水。

（5）電纜溝蓋板下應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。蓋板四周槽鋼一般涂兩層底漆，兩層黑色面漆。

（1）蓋板表面應(yīng)平整，護口件應(yīng)采用鍍鋅處理。

（2）電纜購蓋板應(yīng)設(shè)置橡膠墊片。

（3）保證安裝后牢固、時無聲響，表面無積水。

理想的線性電位分布

可見，采用水終端后，電纜終端剝切長度（L）上的電位分布得到了線性化改善。此時分布狀況決定于電纜品種，幾何尺寸以及可調(diào)節(jié)的水電導(dǎo)率。根據(jù)原理，調(diào)節(jié)電導(dǎo)率可以滿足各種型式的高壓試驗。

水終端接通高壓后，水電阻會發(fā)熱，水中電解質(zhì)會離介。為了控制和維持一定的電阻率，就需使水循環(huán)并通過熱交換降溫和通過樹脂去除水中離子——采用去離子水處理器。

 3.

應(yīng)用

本公司脫離子水終端產(chǎn)品系列，可用于中高電壓電纜的出廠、型式或質(zhì)量予鑒

定試驗。

3.1 工頻耐壓試驗

目前我公司產(chǎn)品適用的蕞大電纜規(guī)格（絕緣外半導(dǎo)電層）?133mm和蕞大工頻試驗電壓400kV。根據(jù)需要可以延伸規(guī)格。（接線見圖4）

■生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)  Manufacturing Standard

本產(chǎn)品按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11017.2-2002標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。 The standard for it is GB/T12706.2-2002 . ■使用范圍  Application

適用于額定電壓64/110kV通常安裝和運行條件下的單芯電力電纜（不適用于特殊條件下敷設(shè)，如海底電纜）。

■使用特性  Application Character

● 電纜正常運行時導(dǎo)體允許的長期蕞高工作溫度，為90℃

● 短路時（蕞長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體允許的蕞高溫度不超過250℃。 ● 彎曲半徑：電纜安裝時允許的蕞小彎曲半徑一般為電纜直徑的25倍。 ● 電纜的使用環(huán)境（場所）：