小知識：

PVC，全名為Polyvinylchloride，主要成份為聚氯乙自動裝配機烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚氯自動裝配機乙烯，下層是背涂粘合劑。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、自動裝配機頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據(jù)統(tǒng)計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產(chǎn)量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。自動裝配機增塑劑的選擇或增塑劑的混用，最終要由成品所期望的性能來決定。在德國，PVC的生產(chǎn)量和消費量平均為一百四十萬噸。自動裝配機PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內(nèi)得到生產(chǎn)和應(yīng)用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，自動裝配機這要歸功于東南亞各國都有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迫切需求。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是適合的材料。

PVC具有很好的耐酸堿、耐磨、耐燃及絕緣性能，但對光、熱穩(wěn)定性差。商業(yè)上，自動裝配機制備PVC有四種方法：懸浮法、本體法、乳液法和溶液法。懸浮法普遍，大多數(shù)應(yīng)用的PVC樹脂就是這類樹脂。其產(chǎn)品根據(jù)含增塑劑量（一般是鄰二甲酸二丁酯、鄰二甲酸二辛酯）分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種材料。自動裝配機硬質(zhì)PVC含增塑劑為10—25%、半硬質(zhì)PVC為30～40%、軟質(zhì)PVC為40-70%。但PVC產(chǎn)品魚龍混雜，一些小企業(yè)使用鉛鹽做穩(wěn)定劑，很難達(dá)到相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所有PVC產(chǎn)品必須含有一定量的穩(wěn)定劑，以避免加工過程中發(fā)生降解。自動裝配機軟PVC產(chǎn)品中的增塑劑在于使聚合物變軟。自動裝配機增塑劑的選擇或增塑劑的混用，終要由成品所期望的性能來決定。自動裝配機大多數(shù)的增塑劑一定程度上也起著加工助劑的作用。增塑劑降低了樹脂的熔融溫度和粘度，從而可防止樹脂粘到加工設(shè)備的金屬部件上。

1933年W.L.西蒙提出用高沸點溶劑和磷酸三甲自動裝配機酚酯與PVC加熱混合，可加工成軟聚氯乙自動裝配機烯制品,這才使PVC的實用化有了真正的突破。在1936年開發(fā)了氯乙自動裝配機烯的懸浮聚合及 PVC的加工應(yīng)用。為了簡化生產(chǎn)工藝，降低能耗，1956年法國圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。Goodrich公司)的合成了PVC并在美國申請了專利，自動裝配機他通過合成多種添加劑解決了pvc的易碎性，增加了pvc材料產(chǎn)品的拓展性，自動裝配機使其具備了產(chǎn)品商業(yè)化的基礎(chǔ)。有著特殊要求的PVC材料，一般都需要從國外進(jìn)口，自動裝配機隨著我國各大科研院所和生產(chǎn)單位的不斷研發(fā)和技術(shù)積累，PVC改性漢永塑料新材料的配方設(shè)計、制造已經(jīng)達(dá)到國際自動裝配機先進(jìn)水平，已經(jīng)完全取代國外進(jìn)口材料，有不少產(chǎn)品已出口國外。因為PVC在生產(chǎn)時會加入穩(wěn)定劑，自動裝配機但穩(wěn)定劑有無毒和有毒之分，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩(wěn)定劑，自動裝配機才會產(chǎn)生隱患。但PVC產(chǎn)品魚龍混雜，一些小企業(yè)使用鉛鹽做穩(wěn)定劑，很難達(dá)到相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，自動裝配機或故障狀態(tài)。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙自動裝配機烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、自動裝配機機械液壓元件破自動裝配機裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、自動裝配機異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故自動裝配機障模式所占比例有所不同