光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理又稱鍍鉻棒，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業(yè)機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關規(guī)定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產的原材料以及熱處理方法十分重要。材質：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

直線光軸作的應力測試

為了保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境，還要對其進行應力測試，以免引起導致不良影響。

定期潤滑是防范直線光軸出現故障的措施之一

與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

直線光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，再經鏡面拋光而成，這樣整個光軸的耐磨擦、抗腐蝕性特性等都能有大幅度的提高，從而使得產品在各個領域應用廣泛。如果是只能傳遞扭矩而不能承受彎矩的話，是傳動軸的典型特征，那么它的工作能力會取決于它的材質和性能。

那是活塞桿在電鍍過程中，因為溫度控制不佳的緣故使得電鍍層表面出現龜裂現象，當這種現象沒有得到及時處理的情況下，活塞桿使用后會有變色的現象出現。

哥林柱是安裝在機械或建筑物上起牽引作用的桿形構件，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機構中，哥林柱的性能直接影響到系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高其哥林柱結構特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。

你知道嗎？直線光軸拉傷后，若不及時處置，輕則影響正常運用，重則使直線光軸不能工作。我們的修復辦法是，對較輕的拉痕采取部分修磨拋光的辦法修復；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的辦法修復，接下來為你闡述直線光軸拉傷后的修復工作有哪些？

（1）先將要焊的部位清洗潔凈，然后用濕泥巴將拉痕周圍圍住。

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法平穩(wěn)施焊。

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣肅清潔凈，用粗銼沿直線光軸圓周停止停止修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模（直線光軸外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。