高壓水射流清洗列管式換熱器屬于物理清洗方法

由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時(shí)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)如:石油、化工、電力、冶金各行業(yè)生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

高壓水射流清洗列管式換熱器屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比，有諸多優(yōu)點(diǎn)清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快，而且不產(chǎn)生環(huán)境污染，對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對(duì)于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對(duì)其使用過(guò)程中有一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。其中，有一個(gè)重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會(huì)嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對(duì)此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過(guò)大或換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個(gè)低溫的地方。

當(dāng)然人們一開(kāi)始對(duì)這個(gè)實(shí)際的低溫區(qū)認(rèn)識(shí)并不十分清楚，相反，甚至認(rèn)為它是高溫區(qū)。現(xiàn)在雖然這種認(rèn)識(shí)得到了扭轉(zhuǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取了不利對(duì)策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個(gè)原因是抉熱器的行程少及通過(guò)換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過(guò)上述知識(shí)的講解，可以更好的幫助到大家。

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：

1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，通過(guò)金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：一種是間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，通過(guò)金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)；另外一種是直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

蒸汽換熱器應(yīng)采用二級(jí)換熱：級(jí)為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級(jí)為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大于顯熱6－10倍，因工程造價(jià)原因，一般采用汽――水一級(jí)換熱。間接加熱必須具備兩個(gè)條件才能進(jìn)行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：傳導(dǎo)必須有溫差，即△T≠0.不能等溫?fù)Q熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。K值；一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應(yīng)減少幾倍，換熱面也相應(yīng)減少幾倍，在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個(gè)道理。因蒸汽與水是兩個(gè)各自獨(dú)立的系統(tǒng)，壓力相互間不會(huì)影響。