鋼板卷管和螺旋管要怎么區(qū)分和選擇

鋼板卷管和螺旋管要怎么區(qū)分和選擇？都是按外表形狀區(qū)分；所謂碳鋼管；應(yīng)叫焊接鋼管又稱有縫管，材質(zhì)普通碳素鋼，全管縱向有一條接縫，是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管；是由普通碳素鋼板一段一段卷

制連接而成適宜低溫低壓介子，由此叫做碳素鋼板卷管。無縫鋼管；是由管坯加熱頂制而成，整體沒有接縫，材質(zhì)可根據(jù)需要而定常用于高溫高壓等流體，由此叫做無縫鋼管。

螺旋鋼管，也是由帶鋼加熱旋轉(zhuǎn)一次成型，適用于30Kg以下流體，材質(zhì)根據(jù)需要變化，頂替無縫管大口徑不易制作的缺陷，適宜口徑較大中低壓流體。

鋼板卷管是采用直條的鋼帶通過專用設(shè)備直卷焊接成型，焊縫是直的，一般適用于小規(guī)格的鋼管；螺旋管是鋼帶采用螺旋卷圓方式焊接而成的，焊縫是螺旋狀的，這樣其焊縫及整體的強(qiáng)度都比較好，一般適用于大規(guī)格的鋼。

1、從加工角度講：直縫鋼管是將一定寬度的鋼板彎制成筒，然后焊接成型，設(shè)備比較簡單，生產(chǎn)率也較高。螺旋鋼管是將一定寬度的鋼板繞制成筒，然后焊接成型，設(shè)備比較復(fù)雜，同時(shí)由于焊縫要比直縫鋼管長得多，所以生產(chǎn)率相對(duì)低一些。

對(duì)于存儲(chǔ)液體或氣體的焊接容器，通過密實(shí)性測試可以發(fā)現(xiàn)焊縫的非緊密缺陷，例如穿透裂紋，氣孔，夾渣，不完全滲透和松散結(jié)構(gòu)。氣密性測試方法包括：煤油測試，載水測試，水洗測試等。

5.靜水壓測試

每條鋼管均應(yīng)進(jìn)行靜水壓力試驗(yàn)，不得泄漏。通過按P = 2ST /

D來計(jì)算試驗(yàn)壓力，其中S-靜水壓力試驗(yàn)的壓力Mpa，靜水壓力的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合相應(yīng)的鋼帶標(biāo)準(zhǔn)。選擇產(chǎn)量的60％（Q235為235Mpa）。穩(wěn)定時(shí)間：D

<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒；D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒。

6.無損檢測

鋼管的補(bǔ)焊縫，鋼帶的對(duì)接焊縫和周向焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢查。用于普通流體的鋼制螺旋焊縫和用于水，污水，空氣，加熱蒸汽和水蒸氣的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100％SX射線或超聲波檢查。其他普通液體應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢查抽查（20％）。

ERW管道評(píng)估過程 的詳細(xì)信息：

1.無損檢測將檢測站的檢測臂旋轉(zhuǎn)到直縫焊管生產(chǎn)線中，通過攝像頭觀察焊縫的位置，用操作桿調(diào)節(jié)探頭的前后位置，進(jìn)行焊縫與激光重疊，并保存參數(shù)。通過DATASERVR和DACQ計(jì)算機(jī)輸入鋼帶卷號(hào)，觀察探傷界面波形顯示。當(dāng)波形超過警報(bào)線時(shí)，比較厚度測量信息以確定是缺陷波信號(hào)還是干擾波信號(hào)，并目視檢查管道以查看波形是否超出警報(bào)線。當(dāng)超出警報(bào)線時(shí)，將發(fā)出警報(bào)。及時(shí)停止機(jī)器并重新調(diào)整焊接參數(shù)。

表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。檢測對(duì)象和應(yīng)用通常如下：

（1）管道材料外表面的質(zhì)量檢查。

（2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷的檢測。

管道生產(chǎn)中的主要原材料是鋼材。鋼主要由鐵組成。合金中可能存在的其他金屬包括鋁，錳，鈦，鎢，釩和鋯。在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)使用一些整理材料。例如，如果管道被涂層，則可以使用油漆。通常，在生產(chǎn)線末端將少量的油施加到鋼管上。這有助于保護(hù)管道。盡管實(shí)際上不是成品的一部分，但在一個(gè)制造步驟中使用硫酸清潔管道。

鋼管的制造工藝

螺旋鋼管是通過兩種不同的工藝制成的。這兩個(gè)過程的整體生產(chǎn)方法涉及三個(gè)步驟。首先，將粗鋼轉(zhuǎn)換為更可行的形式。接下來，在連續(xù)或半連續(xù)的生產(chǎn)線上形成管。后，對(duì)管道進(jìn)行切割和修改以滿足客戶的需求。