氮?dú)庵脫Q總體技術(shù)要求

1.置換過(guò)程中由甲方工程工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢測(cè)，氧氣含量低于2%為合格。

2.注氮車(chē)加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?~25℃(注意:氮?dú)獬隹跍囟炔荒艿陀?℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等，確保加熱裝置出口氮?dú)鉁囟取?

3.在保證注氮溫度的同時(shí)，注氮流量可以提高。注氮時(shí)如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時(shí)滿足時(shí)，必須優(yōu)先保證注氮溫度。

4.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。

氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1、置換過(guò)程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過(guò)程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

氮?dú)庵脫Q操作方法：

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以置換對(duì)象所流經(jīng)的設(shè)備、管線的進(jìn)、出口總閥為界，劃分成若干子區(qū)域或子系統(tǒng)。做為置換單元

2）置換單元起點(diǎn)、終點(diǎn)以閥門(mén)關(guān)閉（有8字盲板的將其轉(zhuǎn)換至關(guān)閉狀態(tài)）與待置換或非置換系統(tǒng)可靠隔離。

3）置換單元氮?dú)獬淙肟凇⑴艢饪谥羶啥它c(diǎn)不得有盲區(qū)，否則應(yīng)增設(shè)進(jìn)、排氣閥，進(jìn)、排氣閥與兩端點(diǎn)距離不得大于500mm

4）考慮氮?dú)庵囟刃∮诳諝庵囟龋獨(dú)獬淙肟趹?yīng)設(shè)在置換單元的高點(diǎn)，排出口應(yīng)設(shè)在置換單元的低點(diǎn)。

5) 如果用氮?dú)怃撈砍錃?，氮?dú)怃撈亢髴?yīng)加裝減壓閥，閥后壓力調(diào)至0.1MPa~0.2MP范圍內(nèi)（0.15MPa為宜）。2）注入氮?dú)獾膲毫骖櫷苿?dòng)海綿清管球和管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。6）當(dāng)置換單元系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打開(kāi)排氣閥緩慢排氣，如此操作重復(fù)2~3次，同時(shí)用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析，取樣分析每間隔3~5min進(jìn)行一次，連續(xù)三次氧含量≤2%，為合格

7）如果置換單元內(nèi)有并聯(lián)管道及設(shè)備，應(yīng)用閥門(mén)控制逐調(diào)（臺(tái)）進(jìn)行，確保沒(méi)有盲區(qū)或死角。

8）置換合格后的單元系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)保持0.02MPa的正壓，直至系統(tǒng)導(dǎo)入工藝介質(zhì)。

氮?dú)鉃槎栊詺怏w，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。由于天然氣與空氣混合后極易發(fā)生危險(xiǎn)（天然氣在空氣中濃度的危險(xiǎn)上下限分別是5%和15%），所以天然氣管道在正式通入天然氣前需要對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換。將管道中的空氣和天然氣隔開(kāi)，使天然氣與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。氮?dú)庵脫Q的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險(xiǎn)極限，防止投料或投用時(shí)產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生危險(xiǎn)。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場(chǎng)地的整理、液氮槽車(chē)、液氮加熱泵車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。