母料其實是將超常數(shù)顏料均勻放置在樹脂中得到的骨料，而填充母料廠家在生產(chǎn)的時候，是如何成型的呢？

在填充母料成型的過程中，母粒與基體樹脂的比例，必須根據(jù)母粒中相關(guān)成分的含量和實際添加量來進行調(diào)整。載體樹脂分布均勻，使母粒顆粒狀，如果選擇同一種熔融指數(shù)較大的聚合物，母粒的熔融指數(shù)要高于聚合物，以保證產(chǎn)品的一致性。對于載體的選擇，應該考慮與樹脂的相容性和母粒分散性好，載體的流動性應大于樹脂，而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。母粒其實一般可分為普通填充母粒和功能母粒，例如色母粒、防霧母粒等。

使用填充母料的好處有哪些。

1、 降低生產(chǎn)成本

填充母料主要由三種原料構(gòu)成，它們分別是助劑、填料和載體樹脂。這三種原料都很容易獲得，所以，它們的成本都很低。因為構(gòu)成填充母料的原料的成本很低，所以填充母料的成本也很低。對于廠家而言，使用填充母料來制作產(chǎn)品可以有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

2、 改善產(chǎn)品性能

相對于用其他的原材料制作出來的塑料制品來說，用填充母料制作出來的塑料制品要更有韌性，要更有光澤，還更美觀。也就是說，填充母料可以用來改善產(chǎn)品的性能。

不可否認，由于行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定，市場上填充母料的新聞一直較少，只是近來也出現(xiàn)了一件說大不大，說小不小的事情，便是有一名采購顆粒材料的客戶，由于不懂得的使用方法就貿(mào)然進行加工，使得顆粒材料制作出來的產(chǎn)品，無論就質(zhì)量，或是外觀都存在著瑕疵，導致買材料花的錢白白浪費。

1：設備的選擇

究其實，多數(shù)填充母料顆粒產(chǎn)品都沒有質(zhì)量方面的問題，導致制造成品不合格的主要原因，也與加工者使用的設備有一定的關(guān)系，不少新加入行業(yè)的加工者為了貪圖便宜，節(jié)省成本，通常都會選擇二手、劣質(zhì)的加工設備，建立在此基礎上，就算材料質(zhì)量再好，成品也得不到保證，因此，使用專業(yè)設備是有必要的。

2：材料的比例

依據(jù)制造產(chǎn)品的不同，在加工時需要添加的填充母料顆粒比例也有區(qū)別，假如不按照比例添加，勢必也會對成品的質(zhì)量形成破壞，一些產(chǎn)品本身已經(jīng)有深厚的加工歷史，按照前人的經(jīng)驗來添加即可，至于新產(chǎn)品的制造，則需要不斷嘗試不同的比例，也不要一次性全部加工。

　　填充母料的各種加工生產(chǎn)中也是能夠聚烯烴填充母料加工工藝：聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。一代聚烯烴填充母料所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚，填充母料，為間歇性生產(chǎn)，應用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。該工藝過程要采用具有大長徑比、高混煉性能的非凡設計制作的單螺桿擠出機。