齒輪計(jì)量泵在使用時(shí)間長了以后，都會(huì)發(fā)現(xiàn)有生銹的情況，這種情況影響了我們的正常使用，還對(duì)設(shè)備的使用壽命帶來很大的影響，所以我們要學(xué)會(huì)一些除銹方法，來對(duì)它進(jìn)行除銹，那么齒輪計(jì)量泵的除銹方法有哪些呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、高壓水除銹：用高壓水沖洗設(shè)備表面，可以的除去表面的銹漬以及污漬，這種方法不僅簡單，而且無粉塵污染，不會(huì)損傷設(shè)備的表面，實(shí)用且有效。

　　2、噴塑處理：步進(jìn)式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線整個(gè)處理過程采用懸掛鏈的輸送，使構(gòu)件無論是前處理，還是噴粉和烘烤都是自動(dòng)進(jìn)行的，保證了工件在這一過程中基本都是封閉進(jìn)行的，少了空氣中雜質(zhì)對(duì)表面的影響。

　　3、拋丸：利用鋼丸的離心力原理，拋射鋼丸至工件表面，還原工件本色，達(dá)到除銹和美觀的要求，對(duì)表面沒有損傷，并且不會(huì)產(chǎn)生氫脆，使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，磨料到擱板表面，將設(shè)備表面銹漬清除干凈。

　　4、涂抹保護(hù)漆：用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。

　　5、磨削加工：使用研磨機(jī)對(duì)擱板表面進(jìn)行研磨處理。

　　6、砂紙：如果設(shè)備表面生銹不是特別嚴(yán)重，可以采用砂紙進(jìn)行打磨，拋光噴漆后，可以有效的保護(hù)設(shè)備表面不受腐蝕。

近年來，助磨劑計(jì)量泵在我們生產(chǎn)生活中的應(yīng)用越來越廣泛，受到越來越多用戶的關(guān)注。那么如何正確使用助磨劑計(jì)量泵呢？下面就為大家簡單介紹一下助磨劑計(jì)量泵的使用方法。

　　1、注意電壓錯(cuò)誤可能導(dǎo)致計(jì)量泵的損壞。

　　2、注意控制器的接線，否則可能導(dǎo)致控制器的損壞。

　　3、泵的安裝不要高于助磨劑液料桶的液面。

　　4、計(jì)量泵避免干轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致計(jì)量泵的磨損加劇。

計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計(jì)量的，通常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。計(jì)量泵使用過程中常見的故障，計(jì)量泵廠家教你具體的排查措施。

1、當(dāng)計(jì)量泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)過熱的情況，可以是以下四種情況導(dǎo)致的。A、三相電源缺相。B、電機(jī)接線不正確。C、電機(jī)卡死。D、變頻控制，電機(jī)長期在低頻環(huán)境下運(yùn)行。(建議低頻以20Hz為限)。

熔體計(jì)量泵

2、當(dāng)計(jì)量泵的泵出口無流量，造成這種情況有以下原因，需要我們進(jìn)行排查。A、驅(qū)動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)。B、進(jìn)口管路無物料或出現(xiàn)堵塞的強(qiáng)卡。C、進(jìn)、出口單向閥堵塞。D、進(jìn)、出口單向閥安裝方向不正確。

3、計(jì)量泵運(yùn)行過程中伴有噪音，造成這種情況有以下三種原因。A、渦輪和蝸桿正常磨合。B、潤滑油加注位置不正確。C、計(jì)量泵的軸承磨損。