在無心磨床進行磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由日常工人操作。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等。對于軟鋼工件，修磨砂輪時橫向進給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時則相反。

全球市場，尤其是無心磨床批發(fā)，對于任何一臺全自動磨床來說，一個重要的基本特點就是擁有一個數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)控磨床自動升降系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)完成后，還需要優(yōu)化軟件、測量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等輔助設備，一般來說，磨床加工保證了終工藝尺寸的精度，要求磨床具有較高的制造和裝配精度?，F(xiàn)代制造業(yè)不僅需要磨床，而且需要高度自動化。但如果有人問磨床有什么功能，它可以稱為自動磨床，因為磨床的技術差異很大。這個問題不能從機床的功能或設備入手，而應該從自動化入手。有四個目的：一是自動化實現(xiàn)手動（或非熟練技師）無法達到精度；1、磨床上所有回轉件，例如：砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。二是自動化實現(xiàn)產(chǎn)品精度一致性；三是自動化實現(xiàn)手動效率；四是自動化縮短手動機構。設置和調整裝載時間。

在h=0的附近,有某些奇次諧波μni>1,故工件在這些條件下磨削,棱圓度反而惡化了。隨著h的提高,μni向小于1的方向變化,工件棱圓度得以改善。工件中心高對橢圓度的影響與棱圓剛好相反,在h=0附近,橢圓度可以得到迅速改善。提高工件中心高度,橢圓度不易改善,且易產(chǎn)生較高次的偶次諧波。4打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。同時,中心高度過高,受力不穩(wěn),易發(fā)生振動,橢圓度會惡化。