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陽江430不銹鋼鋁網(wǎng)蝕刻價格合理 興之揚鋁網(wǎng)蝕刻加工

發(fā)布時間:2020-11-16 19:13  

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直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法

如果您需要在一個金屬薄片上,加工出直徑小于0.5mm的小孔,一般有三種加工方法,分別是:線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點是什么呢,適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢?下面興之揚為大家整理分析一下。

1、線切割工藝:一般也叫作電火花線切割,是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝,此種工藝加工的低于0.5mm的孔,孔徑周邊會有產(chǎn)生一些油污等;另外,他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度,下刀口和收刀口的交界處會有一些毛刺,需要進行處理,效率不高;5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹,大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對應(yīng)的工藝。對于超薄金屬材料加工有所限制;

2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足,比如:下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫?zé)胁牧希菀自诳讖降闹苓叴媪粢幌職堅?,殘渣的顏色都是黑色,而且很難清理。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,但它也是有優(yōu)缺點的,那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點呢。激光加工的小的孔可以達到0.1mm,甚至更小的孔。但是,放大N倍后,波浪紋的存在的缺陷。另外,激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì),對于一些特殊材料的材料,容易產(chǎn)生影響;

3、鋁蝕刻工藝:該工藝對于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制,比如0.5mm的孔徑,材料厚度要低于0.5mm;0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集,公差要求高的小孔網(wǎng)片。4、加水再加入HCl10%溶液﹐啟動蝕刻馬達循環(huán)約30min。加工后的小孔壁沒有毛剌,孔徑均勻,且真圓度好,也能滿足批量規(guī)?;纳a(chǎn)。興之揚就是一家專業(yè)微孔蝕刻加工廠家,孔徑可以做到0.03mm,采用卷對卷蝕刻設(shè)備,日常量可以達到5000㎡。

以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹,大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對應(yīng)的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件,可以聯(lián)系興之揚,我們可以免費為您提供專業(yè)的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。



不同金屬材料的蝕刻體系如何選擇


1.不銹鋼蝕刻體系的選擇

不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方,其一是被絕大多數(shù)蝕刻加工廠采用的以三氯化鐵為主的蝕刻溶液,再根據(jù)需要加入一些可以改善蝕刻性能的添加物質(zhì),比如、磷酸、鹽酸、丙三氮唑、氯酸鹽等;其二是采用、鹽酸、磷酸配置的王水型蝕刻液,這種蝕刻液配置好后需用軟鋼來老化,然后在通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。興之揚是廣東一家擁有14年蝕刻歷史的化學(xué)蝕刻加工精密鋁網(wǎng)的廠家,加工的鋁網(wǎng)精度高,依材料的厚度,孔徑可以做到0。

2.鐵系金屬蝕刻體系的選擇

在金屬蝕刻中常用的鐵系金屬主要是各種模具鋼類,絕大多數(shù)都是進行模具圖文的蝕刻。其蝕刻配方的選擇主要有兩種:三氯化鐵蝕刻體系和三酸蝕刻體系。


蝕刻加工中如何使用鈍化的工藝?


在常用的金屬蝕刻中,鋁工件如正在進行防蝕處理前不需要陽極氧化,那么經(jīng)清潔處理后應(yīng)對工件表面進行化學(xué)鈍化處理,否則鋁表面在干燥或轉(zhuǎn)運過程中容易產(chǎn)生水印跡,影響防蝕層與鋁基體的結(jié)合力。1mm以下的網(wǎng)孔加工,特別是針對于一些精密而且網(wǎng)孔密集的過濾網(wǎng)片,建議選擇蝕刻工藝來進行加工。對于鋁工件表面如有特別需要可采用化學(xué)氧化的方法來提高膜層的厚度,實驗證明具有氧化膜層的鋁表面更易于防蝕層可靠粘接。

銅及合金工件蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如不迅速干燥,很容易在銅表面生成銅銹而影響防蝕效果,這時也可采用鈍化的方式來防止銅銹的產(chǎn)生。不銹鋼件經(jīng)過腐蝕加工后,如果需要提高鹽霧時間的,這個時候也要采用純化的方式來提高鹽霧時間了。