壓力壓差控制器一般應用于水體系，用以操控供水管與回水管間之壓差?？刂破鞯腟PDT浮動動作接通觸點后，用馬達驅動器操控閥門，當體系壓差增大而超過控制器設定值時，閥門則進而開大，更多的水轉向流經(jīng)旁通閥，從而使體系壓差削減。壓差的削減導致閥門開端關小以及體系壓差的添加。

控制器能夠維護制冷或空調(diào)裝置的制冷壓縮機，使之免于吸氣壓力過低或排氣壓力過高;

由于模內(nèi)熱切技術具有許多優(yōu)點，因此，在國外發(fā)展比較快，許多塑膠模具廠商所生產(chǎn)的模具50%以上采用了模內(nèi)熱切技術，部分模具廠商甚至達到80%以上。模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

盡管與傳統(tǒng)模具相比，模內(nèi)熱切模具有許多顯著的優(yōu)點，但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切模具的缺點。概括起來有以下幾點。

模具成本上升：模內(nèi)熱切元件價格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對于模具廠商來說經(jīng)濟上不劃算。對許多發(fā)展中國家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應用的主要問題之一。