精密不銹鋼直線光軸的性能要看原材料合金結(jié)構(gòu)鋼的性能。其質(zhì)量性能如何主要取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為直線光軸毛坯的便是合金結(jié)構(gòu)鋼。

之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為精密不銹鋼直線光軸的毛坯，是因為這種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，會直接獲得一個比較高的強度，有比較好的耐磨性和耐疲勞性能。

不但是毛坯材料，精密不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當不銹鋼直線光軸進行小批量出產(chǎn)時，為了能提高出出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的便進行毛坯方面的制作。

直線導軌大額度特點是具有自動調(diào)心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因為具有互換性而分別更換滑塊或?qū)к?，重新恢復良好的狀態(tài)。光軸由于光學信號單向傳輸，輸入端與輸出端完全實現(xiàn)了電氣隔離，搭載光軸技術的鍵鼠外設產(chǎn)品抗干擾能力強，工作穩(wěn)定，無觸點，使用壽命長。

為了給不銹鋼光軸的準確定位提供基礎，加工過程中要注意了，好的設備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內(nèi)孔的時候，一定要用中心架，而外圓也要以內(nèi)孔進行定位，好是先加工一個中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結(jié)果。

1、不用鍍鉻軸，因為在滾針光軸的反復碾壓下，鍍鉻層會很快的脫落，進而磨損滾針，使軸承報廢。鍍鉻光軸一般用在滑動軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應小于0.005，但是如果不用非常精密的機床和測量儀器，很難達到這個標準?？紤]到外殼的變形補償，可適當放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡化：打孔--車削軸。即可。