真空爐的介紹

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

真空爐異常怎么辦

顯示溫度低至小于設定值：

同樣，首先檢查工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

其次，檢查相應工作區(qū)域內的熱電偶是否損壞。要檢查這些熱電偶是否良好，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實損壞，必須更換。 （注意：如果更換的熱電偶是內腔里的，還會涉及到真空密封性能，另外詳解）

再次，如果恒溫器，熱電偶沒有問題，需要測試加熱管是否正常運行。方法：電源打開后，按照電路圖開始加熱，直接用測試筆測試連接到導線的加熱管的相應工作區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。如果有電達到，還需要使用夾具來查看當前工作區(qū)域之間的當前差異，在正常情況下，差異不顯著。

如果沒有電力到達，您必須逐一檢查電路的電路圖，看看斷電結束以及組件是否燒毀。

內熱式真空爐

真空爐靠電阻加熱，加熱元件、隔熱屏、爐床和其他構件等均裝在加熱室內，依靠電極的熱輻射實現(xiàn)對零件的加熱。電熱元件在爐膛的中部構成一個加熱區(qū)，確保零件的均勻加熱，在加熱元件的外部裝有金屬輻射屏或非金屬隔熱屏，爐床在加熱區(qū)的中央。內熱式真空爐的種類和形式很多，占國內外的真空爐數(shù)量的80%以上，常用于退火、淬火、回火、燒結和釬焊等。

為了完成真空爐進程的自動操控，自動操控系統(tǒng)需求檢測真空度、溫度參數(shù)、工藝操作參數(shù)以及除氣室、加熱室和冷卻室的工況，保證各爐膛技能溫控要求的操控輸出。主要有以下幾個方面：

1、檢測參數(shù)：除氧室、加熱室和冷卻室三個測溫點的溫度值、真空爐壓力值、爐內真空度等。

2、檢測狀況：呼室、加熱室、冷卻室過溫報警、超壓報警、缺水報警等；

3、加熱給出：操控溫度操控儀表的運轉，然后調整加熱電源以改變爐膛內的溫度。利用熱電偶對各爐膛的溫度進行采樣，并將檢測到的爐溫與技能要求的溫度值進行比較，并計算誤差。溫度操控表依據(jù)一定的規(guī)矩計算由操作量操控的加熱電源板的加熱電流，然后對溫度進行操控。

4、操控輸出：操控物料車在排氣室、加熱室和冷卻室之間的運輸，操控分散泵、羅茨泵、機械泵、主閥、粗抽閥、前閥等動作，到達所需的真空環(huán)境。