1、能量控制準(zhǔn)確，行程次數(shù)高。鍛造型主要用于熱模鍛，精壓型主要用于餐具、刀具、剪具、鉗等鍛件的冷鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等精壓工序?？蓮V泛應(yīng)用于火車、汽車、拖拉機(jī)、船舶、航空、五金工具、器械、餐具等行業(yè)中。另有專業(yè)應(yīng)用于耐火材料成型加工用的伺服數(shù)控電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。

　　2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，傳動(dòng)鏈短，操作維修方便，檢修工作量很小，節(jié)約勞動(dòng)力和維修費(fèi)用，運(yùn)行安全。

　　3、可根據(jù)鍛件成形工藝，調(diào)整打擊力和打擊能量，鍛件成形精度高，模具應(yīng)力小，模具使用壽命長。應(yīng)用于耐材行業(yè)的數(shù)控壓力機(jī)，可根據(jù)不同種類耐火磚的加工工藝，進(jìn)行輕壓排氣等一系列打擊動(dòng)作程序化控制。

　　4、采用先進(jìn)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電氣控制技術(shù)，壓力機(jī)工作時(shí)，不會(huì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。 打擊動(dòng)作之外電機(jī)停機(jī)，沒有電能消耗。

機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)處掛牌通告警示。機(jī)械維護(hù)在維修過程中注意安全　　確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對(duì)進(jìn)行制動(dòng)器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。讓壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)過程中來　　使壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)壓力機(jī)的過程中來能使他們?cè)诔霈F(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行壓力機(jī)的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時(shí)間注意到異常的聲響，這對(duì)于操作員來說也一樣。車間環(huán)境控制　　一臺(tái)干凈的壓力機(jī)能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時(shí)就能很快發(fā)現(xiàn)。
1.能量精準(zhǔn)控制，響應(yīng)速度快加壓能量可簡單準(zhǔn)確地預(yù)先設(shè)定，每個(gè)行程反復(fù)實(shí)施無出入的準(zhǔn)確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機(jī)直驅(qū)，無需離合器的反應(yīng)時(shí)間，運(yùn)行響應(yīng)速度快。成型速度快，延長模具壽命螺旋壓力機(jī)接近下死點(diǎn)時(shí)的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時(shí)間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時(shí)間短，模具溫度變化不大，極大延長了模具壽命。
能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機(jī)可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對(duì)材料加壓。大噸位壓力機(jī)亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時(shí)間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機(jī)相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。