電機在使用過程中,電源電壓在瞬間的變動過大

由于電機在使用過程中，電源電壓在瞬間的變動過大，或者是單相運行，機械碰原因造成了繞組線外表的絕緣外皮損壞，繞組間、分繞組匝之間會造成短路。這個時候，離子的磁場會因為短路造成分布不均，三相電流的不平衡會使得正在運行的電動機在運行中振動和噪聲加劇。而當短路問題嚴重的時候，電機不能正常啟動，甚至在短路的線圈中，瞬間產(chǎn)生巨大短路電流，是的線圈在很短時間內(nèi)發(fā)熱燒毀。因此無論是家用電機還是生產(chǎn)所用的高壓電機，在使用的過程中都需要不斷進行檢查和電機維修這一步。

電動機常見的六大故障及排除方法

　　電動機在長期運行過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障：如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大，且法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損，增大了連接的配合間隙，導致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么，應該怎么處理呢？

　　維修方式

　　通常故障發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

如何處理接地槽的槽楔小心去除

處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。

如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時，要注意捆扎接頭。

電動機舊繞組的拆除方法

電動機舊繞組的拆除

一般都要先烘軟繞組再拆線。但較大容量的電機，烘軟和拆線都較困難，故可采用下述方法拆除舊繞組：

用一把扁鏟，將繞組的一端鏟除，切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開，然后用一根粗細適合的銅棒將槽中的漆包線沖出，后清槽。如果銅棒合適，操作方法正確，每槽中的導線可一起沖出。在使用扁鏟時，要小心謹慎，切勿鏟壞定子鐵心。

用上述方法拆線時，可省去拆前的烘軟工序，節(jié)省時間，節(jié)約電能，且拆起來比較省力。但這種方法適用于容量為7.5KW以下的電動機，因小電機或微電機的機殼小，使用扁鏟不便操作。