南博瑞環(huán)境裝備有限公司螺桿空壓機的傳動方式比較

4.根據(jù)用戶要求設計工作壓力

通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設備狀況，配管長度及密封

程度不同，要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現(xiàn)場將出口壓力設為

所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為終工作壓力雖然降低了，但轉子的速度并未增加。

代表現(xiàn)代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致，這樣用戶用同功率的馬達卻

可獲得更多的風量。對于車輪傳動，則沒有這么方便。{圖片}{段落}

5.已安裝空壓機一壓力改變

有時由于用戶生產(chǎn)工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作

會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

實踐表明，進氣溫度每降低３度，后一級的電耗減少約１％。（２）減少輸送管道的壓力損失。在設計或安裝管道時，應盡可能地縮短管道長度，減少不必要的三通、彎頭、閥門等管道附件。的彎管。管道上的過濾器應當阻力小并能容易排除污物。 管道截面大小應當是使空氣流速不致太大，若空氣流量為Ｑ米３／分，其管徑為Ｄ＞２０√Ｑ毫米。氣不超過８－１０米／秒。另外，要減少氣體的泄漏損失。壓縮機各級內(nèi)部與外界形成壓力差，可能通過活塞環(huán)、氣閥、填料等不嚴密處泄漏，造成排氣量的損失，造成功耗增加。３、加強用氣管理，對空氣壓縮機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統(tǒng)計氣量、用氣量，并制訂指標考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應予調(diào)整。測試表明：壓縮機滿負荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ。電動機輸入功率可減少５－８％。（２）將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣，壓縮機經(jīng)常空轉或排空，浪費電力。據(jù)用氣需要實行定時停開，或設置較大的儲氣罐。（３）合理地安排壓縮機的運行

無油螺桿空壓機的壓縮是無油的，氣體沒有污染，反之，已經(jīng)存在于氣體中的雜質(zhì)和液體成分對螺桿壓縮機沒有多大干擾。壓比的變化幾乎不會對實際氣體流量造成影響。適宜水或液體物料的注入，以用于冷卻、洗滌及防止聚合及其它不希望的過早反應。小分子量氣體，如氫氣；惰性氣體，如氮氣；水蒸汽；氧氣；腐蝕性氣體，如、；臟或含塵氣體，如高爐煤氣、焦爐煤氣；有毒氣體，如、；烴及其混合物，如、、等。離心空壓機機會因聚合物粘附在葉輪上受到影響。當粘附到葉輪上的聚合物達到一定量時，會因不平衡引起振動值過高；機器性能下降。

南博瑞環(huán)境裝備有限公司   在上述復雜工況下，活塞空壓機需要頻繁大修，甚至需要安裝備機以使裝置能夠連續(xù)性運行。無油螺桿空壓機采用剛性轉子設計，在低于臨界轉速下運行，對不平衡引起的振動不敏感，影響。在某種意義上說，粘到轉子上的異物由于減小了轉子之間的間隙和轉子與機殼之間的間隙，反而增加了容積效率。有些情況下，合物變硬影響機器或工藝運行，可以注入水或液體溶劑來軟化或溶掉聚合物。