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冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質(zhì)．使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機(jī)或輥筒粉碎機(jī)進(jìn)行低溫粉碎。微細(xì)橡膠粉生產(chǎn)線即是采用后一種方法進(jìn)行生產(chǎn)的。利用液氮深冷技術(shù)把廢舊輪胎加工成80目以上的微細(xì)橡膠粉，其生產(chǎn)過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機(jī)控制，對(duì)環(huán)境無污染。該生產(chǎn)線的生產(chǎn)全過程均采用以壓縮空氣為動(dòng)力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產(chǎn)品包裝時(shí)與空氣接觸外，全線均為封閉狀態(tài)。另外，由于采用冷凍法生產(chǎn)，無高溫氣味，所以不產(chǎn)生二次污染。并通過微細(xì)膠粉和粗粉的熱交換過程達(dá)到了充分利用能源、降低能耗即降低產(chǎn)品成本的目的。治理維修要根據(jù)建筑物的等級(jí)，選用與原防水層材性相適應(yīng)的材料和施工工藝，需注意以下幾點(diǎn)：1。

防水補(bǔ)漏，狹義來說就是對(duì)建筑物的戶內(nèi)外防水處理施工和戶內(nèi)外滲漏區(qū)域的補(bǔ)漏施工。廣義說這是對(duì)待有空間物體的防水處理和流質(zhì)、液體補(bǔ)漏處理。

堵漏堵漏用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深，直徑2~3cm的孔洞，用于沖洗干凈后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.3）攪拌均勻，捏成料團(tuán)（料團(tuán)大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團(tuán)塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。2、抹刮施工：①若基面滲水嚴(yán)重，先在底部打引水孔降低壓力，然后自上而下施工，用干布擦干基面迅速用抹子上初次層料：②待涂層硬化后(手壓不留指紋)將其噴濕，但不能有積水，再用抹子或刮板上第二層料，若局部仍滲水，再加一層，直到不漏為止。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。 

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施工操作⒈基層清理完畢后，應(yīng)先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點(diǎn)部位進(jìn)行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應(yīng)做加強(qiáng)處理，涂刷2-3遍防水底層涂料。首先通過輸送帶將洗滌后的膠塊送入兩輥筒間進(jìn)行破膠，然后將破碎后的膠塊和膠粉落入設(shè)備底部的往復(fù)篩中過篩，達(dá)到粒度要求的從篩網(wǎng)落下，通過輸送器入倉。⒉備好防水卷材、防水涂料、基層涂料和粘接卷材的涂料必須要分清。涂刷底層涂料。為提水卷材與基層粘結(jié)性，可用底層涂料反復(fù)涂刷，并涂刷均勻，覆蓋完全，充分滲入混凝土基層，以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。⒊防水涂料必須按照產(chǎn)品使用說明進(jìn)行配比，按A:B=2:1的比例進(jìn)行配比，每次攪拌量以現(xiàn)場實(shí)際用量配對(duì)。⒋防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約3--5分鐘，并攪拌至甲、乙兩組份的混合液體均勻?yàn)橹?。⒌將攪拌均勻的防水涂料根?jù)現(xiàn)場要涂刷的面積開始涂刷，基層涂刷要大于粘卷材的面積。防水涂料每次從攪拌結(jié)束至涂刷完畢遲不易超過30分鐘。⒍底層涂料次涂刷完畢后約4—8小時(shí)左右，方可再次涂刷第二次和第三次底層涂料，次涂刷厚度為0.5mm、第二次涂刷厚度為0.5mm左右、第三次涂刷厚度為0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前必須要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。⒎粘結(jié)卷材時(shí)要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂層可以根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況、厚度要求進(jìn)行多遍涂刷或噴涂，切記一次涂刷完成）。