顏料選擇的重要性有哪些

　　眾所周知經(jīng)久耐用玻璃印刷品大多數(shù)用于家電、家具、建材等耐用物品的裝飾，印刷圖案必須保證在物品的全壽命周期內(nèi)不變色，不被破壞。值得關注的是前段時間歐洲新的環(huán)保法規(guī)對玩具、包裝等檢測提出了新的要求，主要是重金屬的限制由8種增加為19種，66種香料的使用明確限制。此時顏料的分布極其不均勻，沉降能力大大增加，這種現(xiàn)象是油墨返粗的情況之一。這個信號主要對于國內(nèi)的涂料油漆、玻璃油墨生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求，對于顏料的選擇也至關重要，選擇具備環(huán)保無毒、耐高溫耐候耐化學性顏料成為企業(yè)快速發(fā)展的基石。值得欣慰的是目前我國的玻璃油墨行業(yè)已經(jīng)對油墨產(chǎn)品的環(huán)保性能上投入了一定程度的重視，逐漸從單一的注重生產(chǎn)成本向生產(chǎn)更加符合環(huán)保標準的產(chǎn)品進行轉變。這也正說明了我國油墨制造業(yè)正在積極進行國際接軌，拓展海外市場。

主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。

由于預分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩(wěn)定等方面有著傳統(tǒng)干粉顏料所無法比擬的優(yōu)勢，顏料的預分散包括有機和無機顏料的預分散在過去二十多年里得到突飛猛進的發(fā)展。

　　解析有機顏料對塑料制品成型收縮的影響

   一、顏料的化學結構對成型收縮的影響 顏料的化學結構對塑料制品的成型收縮關系至今尚未有適宜的理論加以說明。根據(jù)實踐經(jīng)驗可以認為，加入分子結構具有對稱性之顏料的著色塑料制品，其成型收縮大。預分散顏料在耐熱性能對塑料加工的重要影響耐熱性是指在一定加工溫度下和一定時間內(nèi)，不發(fā)生明顯的色光、著色力和性能的變化。如異啉酮系、苝系、酞菁系顏料，因其分子具有對稱性，故加有此種顏料之制品的成型收縮率大，也易變形。喹酞酮系因分子不對稱，故收縮及變形均小。蒽醌、喹酮紅等成型收縮時大時小，這是由于成型收縮還和顏料的結晶程度、形狀大小和樹脂結構等有關。

    二、顏料的晶形、大小對成型收縮的影響 顏料的晶體形狀、大小對塑料制品成型收縮的影響，可由電子顯微鏡觀察。一般來說，顏料結晶呈各向異性，當其結晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時，長度方向容易沿樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮；球狀結晶不存在方向排列，因而收縮小。不過這種區(qū)分也并不十分清楚，因為有些染料也可能不溶于水，而顏料也有用于紡織品的涂料印花及原漿著色。無機顏料通常具有球狀結晶，如鎘系顏料，其收縮小。 除顏料結晶形狀外，其粒子大小也會影響成型收縮率和成型收縮比。同一異啉酮，當顏料顆粒大至一定程度或小至一定程度時，其成型收縮率和收縮比為。

　　塑料著色預分散顏料預制劑的優(yōu)點

  1、由于塑料著色顏料被完全的分散，因此它具有較高的著色力，與使用粉體顏料相比，一般可提高5%-15%的著色力。 2、均相過程只需的剪切混合力就能達到理想的效果。比如用簡單設備（如：單螺桿）就能制成的色母粒產(chǎn)品。 3、適應各種擠出設備，品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)調(diào)度靈活。許多人認為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會均勻的著色，其實并不是這樣的，市場上很多塑料等著色品出現(xiàn)色彩不均勻等現(xiàn)象就是顏料在分散過程中出現(xiàn)了問題。 4、能體現(xiàn)的制造色彩性能：色彩鮮艷度、透明性、光澤度等。 5、杜絕生產(chǎn)過程中的粉塵飛揚，改善作業(yè)環(huán)境，減少污染。 6、無設備玷污，簡化顏色轉換過程中的設備清洗。 7、塑料著色顏料顆粒細微均勻，延長過濾網(wǎng)使用時間，減少濾網(wǎng)更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 8、制劑外觀均勻，無相互黏連，適用各種喂料機，輸送過程無架橋，不堵塞。 9、無需對塑料著色顏料進行分散，可大大提升現(xiàn)有色母生產(chǎn)設備的產(chǎn)能。 10、能與其他著色劑配合使用，適用性強。 11、劑型多樣，能適合不同的載體，樹脂形態(tài)，相混性能良好。