中央供料系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展

中央供料系統(tǒng)的出現(xiàn)為生產(chǎn)減少了不少負(fù)擔(dān)和成本，所以它給工廠帶來(lái)的效益不僅僅只是供料這么簡(jiǎn)單，還可以節(jié)省人力、財(cái)力、時(shí)間等多個(gè)方面，所以現(xiàn)在的注塑行業(yè)都是以中央供料系統(tǒng)作為車間的生產(chǎn)標(biāo)配。

而中央供料系統(tǒng)的發(fā)展則受到行業(yè)的技術(shù)發(fā)展要求及市場(chǎng)需求發(fā)展的驅(qū)動(dòng)。再則從產(chǎn)品角度，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率受人工影響較大，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)是一個(gè)不小的考驗(yàn)。這些年來(lái)，塑料生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷著重大轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)變，面對(duì)注塑行業(yè)對(duì)中央供料系統(tǒng)的需求這一發(fā)展趨勢(shì)，用戶終迫切的需要優(yōu)化生產(chǎn)車間的操作運(yùn)行，而各種輔機(jī)制造廠也需要優(yōu)化機(jī)械制造的效能與生產(chǎn)水準(zhǔn)。

淺析中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)供料的區(qū)別

近年來(lái)注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對(duì)注塑制品日益增長(zhǎng)的需要也越來(lái)越大，從而推協(xié)了整個(gè)注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無(wú)法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了加工材料及加工費(fèi)用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，安全設(shè)定值過(guò)載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)，從而延長(zhǎng)了馬達(dá)的使用壽命。供料系統(tǒng)有中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)供料系統(tǒng)，下面一番榮科技就為大家分析介紹這兩種系統(tǒng)之間的區(qū)別。

淺析中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)供料系統(tǒng)的區(qū)別

中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)供料系統(tǒng)的區(qū)別：

工作原理：

中央供料系統(tǒng)的工作原理是采用真空傳送方式，再通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。隨著國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械企業(yè)的不斷崛起，更更節(jié)能的塑料機(jī)械也紛紛涌現(xiàn)出來(lái)，除了國(guó)外強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，國(guó)內(nèi)這些塑料機(jī)械企業(yè)的實(shí)力也開始不容小覷。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開管理

隨著塑料生產(chǎn)行業(yè)的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用到滿足其生產(chǎn)要求的供料設(shè)備。注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)能夠根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量，多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。而中央供料系統(tǒng)就是專為注塑車間設(shè)計(jì)的，可以根據(jù)原料特點(diǎn)，進(jìn)行集中處理，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求，應(yīng)用廣泛。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō)，注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開管理，節(jié)省空間，是如今注塑行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。

中央供料系統(tǒng)溢料的原因

中央供料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個(gè)方面來(lái)解釋：

1、設(shè)備方面

(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。

(3)機(jī)器合模力不足。選擇中央供料注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

(4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過(guò)大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過(guò)小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

2、模具方面

(1)模具分型面精度差。活動(dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

(2)模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開設(shè)位置過(guò)偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。

塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。