在進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，人們往往會(huì)應(yīng)用到形形色色的著色劑，就當(dāng)下來看這是一常見的著色產(chǎn)品，至少在著色能力上它占據(jù)著自己的優(yōu)勢，所以在競爭力巨大的市場上才可以占據(jù)自己的一席之地，并且成功把同類產(chǎn)品淘汰掉，這時(shí)候許許多多的色母粒廠家便出現(xiàn)在了大哥身邊。

　　首先各種類型的廠家都可以為大家提供這一類產(chǎn)品，所以建議大家能夠進(jìn)行質(zhì)量方面上的把控，其實(shí)在一定程度上大家并不會(huì)拒絕價(jià)格較為實(shí)惠的產(chǎn)品，恰恰相反，對于這些物美價(jià)廉的產(chǎn)品，反而帶有一種歡迎的態(tài)度，但實(shí)際上如果價(jià)格低質(zhì)量也低的話，那么就真的沒有必要選擇了，因?yàn)樵谑褂玫倪^程當(dāng)中，它會(huì)給自己造成嚴(yán)重的麻煩。

在選擇色母粒廠家的時(shí)候還建議大家能夠了解一下種類，各種類型的色號都應(yīng)具備才行，如果發(fā)現(xiàn)某些機(jī)構(gòu)處于發(fā)展的初期階段，為了能夠節(jié)約成本，所以選擇的都是一些比較常見的色號，而對于一些較為少見的色號，對方并不生產(chǎn)也不銷售，那么對方根本就不能夠滿足自己的實(shí)際需要，如果條件允許的話，那么還是建議大家能夠有大型的機(jī)構(gòu)展開合作。

色母粒著色的顯著優(yōu)點(diǎn):

使用方便,對成型環(huán)境無污染。 　　

著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。 　　

易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 　　

可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

色母的分類方法，常用的有以下2種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

怎樣確定色母的使用比例？?

確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就可以認(rèn)可。當(dāng)珠光色母粒珠光粉含量為30%，推薦化妝品容器采用1：20-1：25比例。不同品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的塑料產(chǎn)品可適當(dāng)調(diào)整比例，以便在較低成本達(dá)到較好珠光效果。

流延薄膜?

??薄膜的生產(chǎn)方法很多，在擠出機(jī)上既可以采用圓型機(jī)頭用吹塑法生產(chǎn)筒狀薄膜，也可采用T型機(jī)頭用流延法生產(chǎn)片狀薄膜。近來更流行共擠出雙層或多層復(fù)合管狀薄膜。珠光薄膜用在包裝方面的需求日漸增大，無論用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明狀態(tài)，必須加入適量的不透明顏料及鈦，以達(dá)到一定的遮蓋率。