一檢：水穩(wěn)拌和站各個潤滑點處潤滑油是否充足；

  二檢：各個連接部位連接是否連接可靠，特別是閥門是否靈活，螺栓有沒有松動的，松動的要擰緊；

  三檢：查看電器設備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動；

  四檢：檢查水穩(wěn)拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；

  五檢：查看各配料、水泥質量是否符合要求，數量是否滿足生產的需要，配套設備是否到位；

  六檢：注意電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效；

  七檢：查看現(xiàn)場是否有雜物，特別是皮帶上有沒有其他雜物。

介紹一下穩(wěn)定土拌合站的自動控制系統(tǒng)的說明：

  穩(wěn)定土拌合站自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術，當電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應用的是，各種物料比例可以任意調整，以使用各種不同的物料配比。除此之外穩(wěn)定土拌合站的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值，當缺料時能發(fā)出報警信號。

??穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障有哪些?

??空壓機常見故障有止回閥損壞、活塞環(huán)嚴重磨損、進氣閥瓣損壞、空氣過濾器堵塞等?？諌簷C自動停機十秒以上后，關閉電源，手動移動大帶輪。如果你能輕松地轉動一周，止回閥就不會損壞，否則就會損壞。也可以根據自動壓力開關下排氣口的排氣情況進行判斷。如果空壓機自動關閉，它將一直排氣直到空氣壓力。當機器再次啟動時，它會停止，直到損壞需要更換為止。

水穩(wěn)拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩(wěn)拌和站膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則調整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時總向一側跑偏，水穩(wěn)拌和站則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。