除鐵器的整體振動可由多種原因造成

當除鐵器作業(yè)運行過程中從物料中吸出較重金屬物時會使皮帶出現(xiàn)承載不均勻現(xiàn)象，或者在未卸鐵時與除鐵器機架發(fā)生碰撞卡滯現(xiàn)象或附著在刮板條處長時間的承載不均都會導致皮帶的跑偏現(xiàn)象。除鐵器的整體振動可由多種原因造成，如驅(qū)動時鏈條過松傳動時的振動。由于除鐵器的安裝位置一般處于皮帶輸送機的轉(zhuǎn)接機房內(nèi)，物料皮帶輸送機的運行會導致機房振動，從而使懸掛除鐵器的鋼絲繩或者拉桿的振動。滾筒表面附著煤泥使皮帶運行振動偏移，皮帶有局部撕裂時皮帶開口撕裂部分與滾筒發(fā)生拍擊而產(chǎn)生振動。振動會使皮帶發(fā)生不規(guī)則方向的側(cè)向位移而跑偏。

圓盤給料機有哪些顯著的社會效益

圓盤給料機相對于其他類型的給料機有哪些顯著的社會效益。1、 改進了出料控制機構(gòu)，提高了給料精度，配料系統(tǒng)提高了生產(chǎn)能力，成為國內(nèi)煤化工（焦化）裝備大型化、集約化技術改造的更新?lián)Q代設備、進口替代設備。2、實現(xiàn)了料倉和傳動機構(gòu)全密封，提高了設備的密封性，沒有“二次揚塵”，降低了環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護。3、經(jīng)用戶使用證明，設備運行可靠，減少了維修費用，相應增加了使用壽命，降低了造價和維護成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

電磁振動給料機的發(fā)展歷程

縱觀國內(nèi)給料機的發(fā)展歷程，20世紀50年代，國內(nèi)應用的主要是K型機械往復式給料機，該機型結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗較大，設備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；60年代出現(xiàn)了電磁振動給料機，其主要利用電磁感應原理進行給料工作，具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無級調(diào)速以及電耗少等特點，然而該型給料機局限于非防爆場合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作；70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動給料機缺點的電機振動給料機應運而生，該機型結(jié)構(gòu)簡單，自動調(diào)節(jié)同步運動，但由于電機參振，使得該型給料機在使用過程中出現(xiàn)電機壽命較短等一系列技術缺陷；