液壓管爆管常見的原因

　　1、使用了劣質的液壓管

　　很多人在原裝的液壓管損壞之后，為了圖便宜，很多人選擇質量不達標劣質液壓管，這種液壓管性能、可靠性遠不如原裝的。

　　另外，液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良，密封性和可靠性無法得到保證，經(jīng)過一段時間的使用后，就會產(chǎn)生省油甚至漏油。因此，更換液壓管一定要選擇正規(guī)大品牌的產(chǎn)品。

　　2、液壓系統(tǒng)壓力過高

　　液壓系統(tǒng)預設的壓力過高會加大爆管的幾率，方法是結合各種動作測試主泵產(chǎn)生的壓力值，如果確認壓力值偏大，可以將多路閥的壓力適當調低一些。

　　3、液壓油溫度過高

　　如果您的機器液壓系統(tǒng)高溫，也會影響液壓元件的密封性，引發(fā)爆管泄露；另外高溫還會使液壓部件膨脹，導致閥芯、閥體卡死，形成局部高溫導致爆管。

　清潔挖機空氣濾芯的注意事項：

　　1.在對空氣濾芯清掃時，切記不能使用螺絲刀或者其它工具拆卸空濾殼體蓋或外濾芯等。

　　2.清掃時不要拆卸內(nèi)濾芯，否則灰塵會進入從而造成發(fā)動機出現(xiàn)問題。

　　3.在清掃空氣濾芯時，不要用任何東西敲擊或拍打濾芯，清理時不可將空氣濾芯長時間處于打開狀態(tài)。

　　4.清掃后需要確認濾芯的濾材、密封墊或者橡膠密封部分的使用狀況，已損壞就不能繼續(xù)使用。

　　5.清掃濾芯后，當用燈照射檢查的時候，若發(fā)現(xiàn)濾芯上有小孔或較薄部分，則需更換濾芯。

　　6.每清掃一次濾芯，要從空濾總成外蓋上拆下一哥清掃次數(shù)標志。

有豐富挖掘機維修經(jīng)驗培訓的學校指出，液壓設備一般在使用初期因設計、制造、運輸、安裝、調試等原因而故障率較高，隨著運行時間延長及故降的不斷排除，故障串將逐漸降低。到了設備使用后期，由于長期使用過程中的磨損、腐蝕、老化疲勞等而逐漸使故障增多，只有在使用中期，設備故障才趨于隨機的較穩(wěn)定期，也就是設備的有效工作壽命期。但如果使用不當或對潛在的故障不及時診斷與排除，即使在有效壽命期也不能排除出現(xiàn)突發(fā)性的嚴重故障。故認真研究和總結各設備故障及診斷技術，這才是正確、及時排除各種故障的前提。行走時高舉大臂，很危險，由于工作裝置高舉，高，地面稍有不平，就會翻車，一定要看好腳上的路。

液壓挖掘機一般由工作裝置、回轉裝置和行走裝置三大部分組成。據(jù)其構造和用途可以區(qū)分為：履帶式、輪胎式、步履式、全液壓、半液壓、全回轉、非全回轉、通用型、專用型、鉸接式、伸縮臂式等多種類型。

工作裝置是直接完成挖掘任務的裝置。它由動臂、斗桿、鏟斗等三部分鉸接而成。動臂起落、斗桿伸縮和鏟斗轉動都用往復式雙作用液壓缸控制。為了適應各種不同施工作業(yè)的需要，液壓挖掘機可以配裝多種工作裝置，如挖掘、起重、裝載、平整、夾鉗、推土、沖等多種作業(yè)機具。5、在換油或更換濾芯以后，要檢查舊油和濾芯是否有金屬屑和雜質。

回轉與行走裝置是液壓挖掘機的機體，轉臺上部設有動力裝置和傳動系統(tǒng)。發(fā)動機是液壓挖掘機的動力源，大多采用柴油要在方便的場地， 也可改用電動機。

液壓傳動系統(tǒng)通過液壓泵將發(fā)動機的動力傳遞給液壓馬達、液壓缸等執(zhí)行元件，推動工作裝置動作，從而完成各種作業(yè)。