砂磨機線速度與研磨效率之間的關(guān)系及影響

     砂磨機線速度越高，傳遞給珠子的動能就越大，砂磨機效率就越高！但是不是越高越好呢？當(dāng)然不是。砂磨機線速度太高的弊端如下：

A線速度越高，發(fā)熱越大，機器升溫越快，對大多數(shù)物料來說是有溫度限制的。

B線速度越高，對砂磨機研磨介質(zhì)的沖擊越大，所配的研磨介質(zhì)很可能因此而破碎。

C線速度越高，對機器造成的損傷越大，對零件的磨損也加劇。所以對制造機器的材質(zhì)要求更高。

     砂磨機的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機廠家業(yè)內(nèi)經(jīng)驗不一樣，實驗數(shù)據(jù)不一樣，其終總結(jié)的結(jié)果不一樣)，砂磨機真正有效的研磨區(qū)域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區(qū)域，其他部位都是發(fā)熱區(qū)。所以zui臥式砂磨機是利用合適的線速度把研磨介質(zhì)都集中在有效研磨工作區(qū)內(nèi)。砂磨機線速度太高的弊端如下：A線速度越高，發(fā)熱越大，機器升溫越快，對大多數(shù)物料來說是有溫度限制的。

在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成，靜環(huán) 主要是靠在機械密封一邊裝上的是不動的，動片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細度來調(diào)整 的比如要求的細度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設(shè)備是調(diào)制17個絲也就是0.17mm）， 間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是 在4.0. 這樣對物料研磨的細度有很好的效果主要體現(xiàn)在時間短細度下來的比較快產(chǎn)量高。解決了國產(chǎn)砂磨機軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動，影象設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。

納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。

   主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

不管是什么機械設(shè)備，都不可能保證永遠不會出現(xiàn)問題，但是有的時候只是一點小小的問題就直接找廠家感覺是很保險，但是同時也會很麻煩，所以在生產(chǎn)中，一般砂磨機出現(xiàn)的小故障，其實操作人員可以自行排查的：

1、送料泵不起動或工作中自停

A：電源是否接通； B：保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動或工作中自停

A：保險絲是否熔斷； B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松； D：分散器是否被卡住。

3、電機負荷過大

A：物料粘度是否過高； B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；

C：電器線路是否正常。

4、進料泵不進料

A：管道是否漏氣； B：進料管是否堵塞；

C：進料泵是否已嚴(yán)重磨損； D：物料粘度是否過高。

臥式砂磨機設(shè)計即已考慮到換色的可能性及小的死角，因此清洗極易，特殊的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器.臥式砂磨機開始工作后，應(yīng)隨時注意其工作狀態(tài)，觀察壓力表和溫度計是否工作，并注意調(diào)節(jié)泵速。如發(fā)現(xiàn)砂磨機發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即停機；當(dāng)壓力表指針向1kg/㎝2或溫度計指針向溫度上限（夏季60℃，其它季節(jié)50℃）。出現(xiàn)壓力表或溫度計不動作時（自動停機），應(yīng)立即停機。當(dāng)30立升砂磨機清洗液未在玻璃罩內(nèi)噴出時，應(yīng)立即停機；嚴(yán)禁在此情況下繼續(xù)開機；如出現(xiàn)以上情況，停機后應(yīng)立即通知保鉗工檢查、調(diào)整、直至報請機修車間派人檢查，其他人員不得擅自拆機。萬向軟軸砂磨機，由底座固定電動機及軟軸套管支架，并把軟軸和電動機連接，軟軸的另一端與芯軸緊固連接，芯軸安裝軸承并用壓蓋與機體連接，芯軸另一端固定卡頭，卡頭緊固異型砂輪，軟軸套管連接軟軸套管罩其套管固定在機體上，該機工作均由軟軸連接電動機，經(jīng)導(dǎo)線和插頭接通市電來完成的。由于現(xiàn)實中的實際條件的控制，所以我們在使用研磨機進行色漿研磨生產(chǎn)中，還是沒有辦法做到專色專機專用一臺臥式砂磨機，因此每次磨不同顏色前都必須將臥式砂磨機清洗干凈。