在斗式提升機運轉(zhuǎn)的時候可能會出現(xiàn)各種問題，我們在日常檢修的時候更應(yīng)該特別注意這些問題，防患于未然

一般的問題：

1.傳動裝置鏈輪有磨損，磨損嚴重影響工作并有潛在風(fēng)險。

2.鏈輪打滑或脫鏈。

3.料斗帶打滑

4.料斗帶跑偏

5.回料過多

6.料斗脫落

7.料斗帶撕裂

一般的運轉(zhuǎn)中的檢查

1、檢查主要構(gòu)件-電機、減速機、頭尾軸承、逆止器有無異響，過熱。

2、檢查傳動裝置的鏈輪的磨損狀況，是否影響工作。

3、檢查各處螺栓是否有松動，內(nèi)部是否有刮擦，摩擦等異響。

4、檢查收塵管是否存在漏油堵塞，觀察孔，檢修門是否關(guān)閉。

5、檢查液力耦合器是否漏油。

6、檢查慢轉(zhuǎn)離合器是否有效脫開，板把是否固定可靠。

7、檢查底部配重固定螺栓有無松動切斷等異?，F(xiàn)象，配重架平衡是否有效。

8、檢查輸送鏈板是否有開裂，銷軸竄出現(xiàn)象。

9、檢查斗提機殼子有無漏風(fēng)，漏料。

10、檢查料斗的狀況，出料、卸料情況，回料是否嚴重。

蘭大斗式提升機客戶案例圖

蘭大通用在機殼的制造上有一個我公司獨特的的設(shè)計，從這些圖片上可以看到，有部分的機殼外壁上有經(jīng)過折彎機加工過的痕跡，有一個明顯的突起的提升機龍骨。當(dāng)設(shè)備安裝完成的時候，這些地方可以有效地增強斗式提升機的縱向強度。與原來的設(shè)計相比，同樣的提升高度，我公司的提升機更穩(wěn)，別的公司達不到的提升高度，我公司的提升機可以輕松達到。還可以防止設(shè)備變形，趴窩雖然稍微增加了原料成本和制造成本，但是我公司并沒有在價格上有任何提高。提升機廠家不一般不說是物料提升機，太不規(guī)范，像蘭大通用機械習(xí)慣稱為斗式提升機或者斗提機，垂直輸送物料。

蘭大斗式提升機產(chǎn)品實拍圖

近期有不少的客戶打電話前來咨詢設(shè)備問題，有詢問設(shè)備性能的，有考察產(chǎn)品質(zhì)量的，還有的是想要了解設(shè)備的故障處理方法的，其中就有一位咨詢的是關(guān)于斗式提升機的回料過多是什么原因造成的，應(yīng)該怎么樣進行處理：

現(xiàn)在，我們鶴壁市蘭大通用機械有限公司就給大家講解一下，斗式提升機回料過多是由什么情況產(chǎn)生的呢?

斗式提升機回料是指物料在機頭卸料口沒有完全把物料沿出口卸出，而有部分物料順著機筒回到提升機底座內(nèi)的現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)中，若設(shè)備回料太多必然會降低生產(chǎn)的效率，增大電耗還會造成物料的破碎率增大。

使用斗式提升機時應(yīng)注意八大事項:

1、本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后,再向提升機喂料。停車前先停止喂料,將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻,不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在頭一次使用或修理后運行100小時時,要重新檢查整機,擰緊所有螺栓接點。

4、提升機在工作過程中應(yīng)保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置,慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時拆換。

8、各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境,定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行存在問題時,應(yīng)做好記錄,待檢修時消除。