濕式球磨機襯板

      球磨機襯板熱處理是指利用鐵-碳合金的固態(tài)轉變通過加熱、保溫與冷卻來改變其內部組織，從而獲得所需要的性能的工藝操作過程。因此，有必要就球磨機襯板熱處理的加熱、保溫、冷卻以及回火過程進行探討。

 目的是根據(jù)球磨機襯板的化學成分和使用要求選擇佳處理工藝，以求得到理想的組織和性能。

       球磨機襯板的熱處理工藝主要是指為單一固溶處理，即水韌處理。這種熱處理工藝是將高錳鋼加熱到八以上溫度并保溫一段時間，使鑄態(tài)組織中碳化物溶解，得到化學成分基本均勻的單相奧氏體組織，然后溶入水中快速冷卻得到過冷奧氏體固溶體組織。

       


水韌處理的目的是保證奧氏體均勻化的球磨機襯板鑄件在水淬過程中完好地保存下來，而不使球磨機襯板在300℃以上時由于冷卻速度不夠而造成新的碳化物析出或新的C質點不均勻出現(xiàn)，在此階段應特別強調在處理過程中水溫不能超過50-60℃，越低越好，雖然很低的溫度會帶來較大的應力，但這只對數(shù)球磨機襯板結構產(chǎn)生影響，一般情況下，冷卻速度越快，水韌效果越好。鄭州富嵩公司生產(chǎn)的耐磨件，以客戶要求定制，服務快捷，保證質量。

鄭州富嵩機械公司的耐磨鑄件產(chǎn)品常見鑄造有消失模鑄造、V法鑄造、水玻璃翻砂鑄造等

公司的產(chǎn)品有：高鉻合金耐磨件、礦山機械耐磨鑄件廠家耐磨鋼系列：高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）、中、低、高碳多元金合鋼（如 ZG40SiMnCrMO 和（ZG35Cr2MoNiRe）等；市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。

　耐磨鑄件有軋臼壁、破碎壁、鄂板、錘頭、板錘、破碎機襯板、球磨機襯板、隔倉板、篦板、磨輥磨環(huán)、對輥輥皮、拋料頭、耐磨塊等礦山、水泥、化工耐磨件。公司生產(chǎn)的耐磨鑄件產(chǎn)品，屬于易損件，廣泛用于冶金礦山、電力、建材、化工和機械工業(yè)。耐磨件的質量直接影響設備壽命和生產(chǎn)效率而被用戶所關注。我們可以根據(jù)客戶提供的圖紙制造不同材料的產(chǎn)品。如果高鉻球測試硬度低于54HRC，就意味著它沒有經(jīng)過淬火處理。

錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，生產(chǎn)后經(jīng)國熱處理工藝修正材質，就破碎機錘頭根據(jù)材質可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。

   在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。鄭州富嵩公司的高鉻合金錘頭鉻含量在26%，耐磨性能提高了2-3倍。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。

第二：碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴大其應用范圍，滿足不同工況條件的需要。

    鄭州富嵩公司生產(chǎn)的各種高鉻合金錘頭，經(jīng)復合變質處理，細化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，成品經(jīng)熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強，適用于多種型號的錘式破碎機。

    球磨機襯板一般按其使用部位分為：筒體襯板、磨頭襯板、隔倉板、出磨篦板、人孔襯板等。

       改性高錳鋼襯板

       我廠專有強韌性高錳鋼襯板的化學成分、組織性能，以及強韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝，工業(yè)試驗表明，強韌性高錳鋼襯板的耐磨性大幅提高

       高鉻合金襯板

       高鉻白口鑄鐵，因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造襯板的良好材料。對于高鉻鑄鐵的研究，集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結合變質處理，獲得新型高鉻鑄鐵襯板的沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高

       耐磨合金鋼襯板

       針對改性高錳鋼和高鉻鑄鐵中合金元素含量高，價格昂貴，且生產(chǎn)中容易出現(xiàn)裂紋，我廠從組織和性能的角度考慮開展了新型中、 高碳合金鋼的研究，向中、高碳鋼中加入合 金元素，如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu，或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等，以 達 到 細化晶粒，固溶強化、提高淬透性和變質處理等目的，進而提高綜合力學性能