彎頭的鍍鋅工藝

為了實(shí)現(xiàn)“以熱帶冷”的設(shè)計(jì)思路，確保產(chǎn)線長(zhǎng)期穩(wěn)定、低成本運(yùn)行，兩條酸鍍線在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型等方面存在以下幾大特點(diǎn)：

2.1、焊接工序使用激光焊機(jī)替代搭接焊機(jī)

焊接缺陷的存在將給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)很多較大的影響。首先，重焊率的增加將打亂機(jī)組生產(chǎn)節(jié)奏，甚至造成停機(jī)。其次，焊接缺陷嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂甚至斷帶，降低了機(jī)組作業(yè)率以及成材率。

。常規(guī)的熱鍍鋅生產(chǎn)線一般均配備窄搭接焊機(jī)進(jìn)行前后帶鋼的連接，由于搭接焊機(jī)的工藝特點(diǎn)，焊縫就成了整個(gè)鍍鋅線實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的百分90隱患。窄搭接焊縫主要存在以下幾點(diǎn)安全隱患：首先，搭接焊對(duì)焊接部位帶鋼表面質(zhì)量要求很高，有銹和油都不能實(shí)現(xiàn)焊接，激光焊機(jī)不受表面質(zhì)量影響；其次，搭接焊焊縫帶鋼厚度為原板厚度的 2 倍左右，會(huì)給后續(xù)工序（如加熱爐、沉默輥、氣刀、光整機(jī)等）帶來(lái)安全隱患，激光焊機(jī)焊縫厚度與原板厚度差別不大；再次，搭接焊對(duì)前后帶鋼鋼種、厚度偏差要求較高，激光焊機(jī)（一般配備焊縫加熱和焊后退火）要求較低，能夠較好保證焊縫質(zhì)量

彎頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)高壓通流級(jí)數(shù)由原來(lái)的11級(jí)增加至13級(jí)，中壓通流級(jí)數(shù)由原來(lái)的8級(jí)增加至9級(jí)，低壓通流由原來(lái)的2×2×7級(jí)增加至2×2×8級(jí)或2×2×9級(jí)，末葉片采用915mm 或1050mm末葉片，高中壓及低壓（末三級(jí)除外）均采用整體圍帶形式彎扭型動(dòng)、靜葉片，動(dòng)、靜葉片均采用單片銑制、全切削加工，具有強(qiáng)度好、動(dòng)應(yīng)力低、抗高溫蠕變性能好等特點(diǎn)，調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉采用三叉三銷結(jié)構(gòu)。

2)高中壓部分的內(nèi)缸采用整體缸設(shè)計(jì)，即將原設(shè)計(jì)機(jī)組的高壓內(nèi)缸、高壓靜葉持環(huán)、中壓內(nèi)缸、中壓1號(hào)靜葉持環(huán)、蒸汽室等5個(gè)部件整合形成整體內(nèi)缸。整體內(nèi)缸減少了配合部件結(jié)構(gòu)性內(nèi)漏，也大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整工作。高中壓整體內(nèi)缸剖面如圖所示

彎頭的消聲

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：TCXW1型消聲彎頭是一種單通道是的阻性消聲彎頭，其有較大的內(nèi)圓弧半徑，法蘭口與所連接的風(fēng)管相同，因此阻力較小，但因體積大而不宜用于B尺寸過(guò)大的風(fēng)管，一般要求B尺寸不大于1000mm。

（2）形狀尺寸

2、TCXW2型短臂消聲彎頭

（1）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：TCXW2型短臂消聲彎頭是為大截面積風(fēng)管設(shè)計(jì)的阻性消聲彎頭，克服了TCXW1型消聲彎頭體積大的缺點(diǎn)，TCXW2型消聲彎頭采用小內(nèi)圓弧結(jié)構(gòu)，多通道型式。

彎頭的碳鋼分類

2.2 鋼的分類：

按照鋼中添加的合金元素品種的不同，我們可將鋼簡(jiǎn)單地分為三大類：碳鋼.合金鋼.不銹鋼.

⑴碳鋼：其中合金元素只有C， Si， Mn， P， S五種，其按照P， S雜質(zhì)含量高低，又分為普碳鋼(P，S 一般≤0.040%)和優(yōu)碳鋼(P，S一般≤0.03%)

常見(jiàn)鋼種有：普碳鋼： Q215A.Q235BF.優(yōu)碳鋼： 20#.45#.16Mn等。這種鋼強(qiáng)度及韌性一般，不耐腐蝕，可用于要求不高的場(chǎng)合，成本低.

⑵合金鋼：除碳鋼中含有的5種元素以外，還添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常見(jiàn)的鋼種有： 15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.與碳鋼相比，合金鋼強(qiáng)度更高，耐溫性能也提高，但抗腐蝕性能仍較差，因此，合金鋼通常用于腐蝕不大的高溫高壓場(chǎng)合，如鍋爐用鋼，電廠熱蒸汽輸送等等，使用成本處于中等水平.