性能指標(biāo)

(1)分水器技術(shù)要求包括：

1)密封性能。按規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，分水器每個(gè)閥門(mén)處泄漏量不得大于1mL/min。分水器各連接部位泄漏總量不得大于1mL/min。

2)水壓強(qiáng)度。按試驗(yàn)方法進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，分水器本體不允許有泄漏現(xiàn)象，其他部件不允許有影響正常使用的殘余變形。

3)耐腐蝕性能。鋁鑄件表面必須作陽(yáng)極氧化處理，其他材料表面須具有耐腐蝕性能或作耐腐蝕處理。經(jīng)試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)起層、剝落或肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕凹坑，并能正常操作。

4)閥門(mén)裝置和通徑。分水器出水口上須有閥門(mén)裝置，閥門(mén)通徑不得小于分水器出水口的通徑。

5)閥門(mén)開(kāi)啟力。閥門(mén)應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，開(kāi)啟力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

(2)集水器技術(shù)要求包括：

1)密封性能。集水器在公稱(chēng)壓力下，按規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，除閥門(mén)外，各連接部位不允許有滲漏現(xiàn)象，對(duì)公稱(chēng)通徑為150mm的閥門(mén)，滲漏不得大于15滴/min。其余閥門(mén)的滲漏量不得大于10滴/min。

2)水壓強(qiáng)度性能。在1.5倍公稱(chēng)壓力下，按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，集水器本體不允許有滲漏現(xiàn)象，各部位不允許有裂紋，不允許有影響正常使用的殘余變形。 [2]

3)耐腐蝕性能。集水器經(jīng)試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)起層剝落或肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕凹坑，并能正常操作

從制造的工藝

  制造工藝控制是保證分集水器質(zhì)量的必要環(huán)節(jié)。加工精度不高，裝配好的產(chǎn)品容易松動(dòng)，推進(jìn)閥桿表面光潔度不符合要求等等，都會(huì)嚴(yán)重影響分集水器的使用壽命和質(zhì)量，甚至直接導(dǎo)致分集水器漏水。所以筆者建議消費(fèi)者在選用分集水器時(shí)一定要了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)廠(chǎng)商、材料、售后服務(wù)等相關(guān)信息。選擇結(jié)構(gòu)合理、售后服務(wù)有保障的的高的產(chǎn)品。

造成汽缸裂紋的主要原因有哪些？

1）汽缸承受多次的冷熱交替的運(yùn)行方式，使應(yīng)力超過(guò)薄弱點(diǎn)的強(qiáng)度，產(chǎn)生疲勞裂斷。

2）長(zhǎng)期強(qiáng)烈振動(dòng)，使汽缸材料的應(yīng)力超過(guò)疲勞極限。

3）汽缸材料有缺陷或處理不良，使汽缸局部承受較大內(nèi)應(yīng)力，在運(yùn)行方式不當(dāng)時(shí)（不均勻加熱或冷卻），這些部位的應(yīng)力超過(guò)允許值。

4）設(shè)計(jì)不好，不同截面處過(guò)渡尺寸不當(dāng)。

5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分損傷脫落（如葉片斷裂等），強(qiáng)力沖擊汽缸。