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實際應用針對輸煤系統落煤管堵塞、落煤筒腐蝕磨損漏粉、膠帶運行跑偏、撒煤,輸煤棧橋粉塵濃度超標,噪音大等問題，徹底i解決了落煤管堵塞、落煤點不正、膠帶運行跑偏等問題,使粉塵濃度降低到6 mg/m3以下,噪音降低到80 dB,輸煤系統堵煤漏煤情況得到改善,現場工作環(huán)境得到改善.

落煤管是避免煤流下落過程中產生過量粉塵和在下落過程中起到導流或分流作用的煤流運送管道。（3）控制煤流的軌跡和速度，降低了轉運站內由落煤管產生的噪音。主要用在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)。落煤管一般包括落煤斗，下降管，導流槽等部件。較長的落煤管還需要增加鎖氣器，來減少揚塵。分流時還要增加分流翻板門等部件

如何防止落煤管堵煤：

可以采用以下一種或幾種方法：

1、加大筒徑；

2、筒內襯高分子塑料板；

3、外壁安裝拍打器；

4、定期清理；

1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析

1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產生大量的粉塵。

2）紛亂無序的煤流在落煤管內與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。

3）物料隨著下落時產生的大量誘導風進入導料槽，導料槽與皮帶機之間密封不嚴時，造成粉塵從縫隙中外泄。

4）傳統除塵器設計、布局不合理，除塵效率低，維護費用高。

3.3XHK落煤管技術的優(yōu)點

1) 減少物料對落煤管、皮帶、托輥以及導料槽的沖擊和磨損，延長設備使用壽命。

2) 通過精i確設計使物料在皮帶上實現安全的“軟著陸”，徹底i消除皮帶撕裂現象；

3) 通過精i確設計使物料在膠帶上形成槽型對中堆積，徹底i消除皮帶重載跑偏；

4)落煤管技術有效降低物料外泄以及揚塵的產生，從根本上改善棧橋工作環(huán)境；

5)落煤管技術有效消除輸送高含水量物料造成的落煤管堵塞現場，消除安全隱患；

6) 物料外泄以及揚塵的減少改善了工作條件，降低除塵設備的投入和運行維護費用，減少棧橋沖洗次數，提高旋轉設備的使用壽命。