CNC數(shù)控加工時必須注意的事項

數(shù)控機床的一大功能特點就是鉆孔作業(yè)，是通過機械轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)的，是機械運動如不正確的使用操作，就會有一定的安全風險，今天就要說一說搖臂鉆床工作時必須注意的事項，讓操作員能正確的使用機床設備。

首先操作者必須熟練掌握數(shù)控機床的操作要領和技術性能，作業(yè)前有必要穿好作業(yè)服扎好袖口禁絕圍圍巾制止戴手套女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。

作業(yè)前要查看設備上的防護、穩(wěn)妥、信號設備是否正常。機械傳動有些、電氣要有牢靠的防護設備。

裝夾毛坯時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。鉆/銑小件時運用東西夾持避免被加工件帶起旋轉(zhuǎn)禁絕用手拿著或按著鉆孔。

CNC加工件表面的加工方法

cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。明確了各cnc加工件表面的技術要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。不僅鋼，鋁和銅，還有鈦以及使現(xiàn)代生活成為可能的多種鋼和銅合金。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。3要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時，應采用率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現(xiàn)有設備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。二、剛性是CNC加工中心好還是雕銑機好CNC加工中心非移動部分剛性要求非常好，移動部分剛性也非常好，能進行重切削。

淺析品之豪精密cnc零件加工工藝流程

首先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。其次加工原材料裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸：(1)機械零件加工過程中是否有松動；(2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點；(3)CNC零件加工的部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求；(4)cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺寸進行測量(圓弧除外)。在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準備周期。