吸塑包裝的優(yōu)點

吸塑包裝的優(yōu)點 吸塑包裝是用塑料進行加工，將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型制成的，吸塑包裝被廣泛用于電子、電器行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車等需要包裝的行業(yè)。2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求，印刷前要做白紙吸塑測試，OK后方可印刷，現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。 吸塑包裝的主要優(yōu)點包括：節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。

厚片吸塑機械與吸塑模具的選型

厚片吸塑機械與吸塑模具的選型 1、產品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片吸塑機，如上機型分類所述。 2、如產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的厚片吸塑機，如小于1，則選用單層加熱厚片吸塑機。吸塑托盤是常見的物品包裝，但要選對規(guī)格大小，否則起不到保護的作用。如產品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。 3、根據產品的種類和數量選擇的話，如所做產品比較單一，數量較多，年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，如加熱成型同步式的厚片吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產品規(guī)格較多，單一數量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調整，換模方便的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。

吸塑托盤是如何成型的呢?

吸塑托盤是如何成型的呢？銅模：是在有吸塑樣品的基礎上，在吸塑包裝表面噴上銅粉，然后通過電鍍使它附上一層銅再往里面填上石膏做成的。 1、把處理好的銅模抬上成型機的底版上面，用美紋膠紙貼好之后，在成型機上把電爐開起來把溫度控制好之后操作第二步 2、我們把步做好了之后接著我們來第二步把原材料抬上專門放材料區(qū)域 3、我們把第二部操作完了之后接著我們繼續(xù)完成第三步首先把材料找到口，拉出來夾在滾動材質這里夾著然后按動那個手動按鈕，讓材料自己慢慢的進到電爐那里溫烤 4、現(xiàn)在我們到了第四步，經過第三步溫烤之后，我們現(xiàn)在就是真空成型，冷卻防止變形 5、樶后冷卻好之后慢慢慢慢的循環(huán)著一次次的溫烤成型，樶后到現(xiàn)在刀片割開，樶終就達到半成品了