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發(fā)布時間:2021-08-28 00:04  
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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
將納米 SiO2 整理到織物上的過程受諸多因素的影響,過程因素的良好控制是實現(xiàn)應(yīng)用價廉的硅溶膠和簡單可行的工藝對織物進行超疏水整理的重要途徑。整理后棉織物物理性能較好。棉織物經(jīng)疏水整理后經(jīng)向和緯向斷裂強力略有上升,可能是因為硅溶膠在織物表面成膜,對纖維有加固作用,同時處理過程中織物在經(jīng)緯向上都發(fā)生收縮,導(dǎo)致單位截面上承受拉伸作用的纖維數(shù)量增加。透氣性有一定程度下降,主要是因為納米 SiO2 顆粒不僅沉積在纖維表面,也填補了纖維之間的空隙,從而影響織物的透氣性。此外,疏水整理后織物白度值略有上升,這是由于SiO2 固體為白色。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊,硅粉,硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
硅溶膠作為獨立成膜物的水分散無機建筑涂料,由于以硅溶膠為單獨成膜物,硅溶膠失水后膠粒問通過羥基脫水縮合成剛性的微孔骨架結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)具有抗壓強度大、硬度高、透氣性好等物理性能,在化學(xué)上則為惰性、無毒、穩(wěn)定,硅溶膠的這些性質(zhì)決定了由它制備的涂料有很多優(yōu)異的性能,如優(yōu)良的透氣性、耐候性、耐久性、耐化學(xué)品性、自洗刷性等。但因為硅溶膠中二氧化硅粒子間脫水時體積收縮過大,形成的涂膜呈剛性,易產(chǎn)生裂紋、微空等缺陷,通過對硅溶膠進行改性,屏蔽其膠粒表面的部分羥基,并在配方中加入適當(dāng)?shù)闹鷦┘邦A(yù)先將顏填料潤濕等工藝,不但可以使其穩(wěn)定貯存,且使用性能良好,檢測指標(biāo)全部達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。此外該全無機組分的涂料使漆膜色彩持久,防粉化、防紫外線和高溫輻射。與基材石化一體后具有與基材一致的膨脹和收縮系數(shù),有效避免了掉皮和脫落現(xiàn)象。由硅溶膠制得的該涂料生產(chǎn)成本低,幾乎零VOC排放,對環(huán)境無污染。

陶瓷涂料的反應(yīng)過程主要分為三個階段:首先在酸性條件下,硅氧烷水解生成硅醇;其次水分散型納米硅溶膠,與硅醇進行縮聚反應(yīng),形成一定黏度的涂膜液;該涂膜液采用噴涂法在鋁板上制膜,而后涂膜液中的膠粒繼續(xù)聚集濃縮形成凝膠膜;在干燥過程中發(fā)生垂直于基板方向的收縮;熱處理或室溫固化除去殘留的低分子物質(zhì)——H2O以及溶劑,促進分子之間的進一步聚合終形成類似搪瓷結(jié)構(gòu)和性能的無機均質(zhì)的涂膜。除此之外,硅氧烷水解后的硅醇之間還可以發(fā)生自縮聚反應(yīng)。
在陶瓷涂料的反應(yīng)和成膜過程中,pH的控制十分重要,它決定了反應(yīng)的速率以及陶瓷涂料的可使用時間。該反應(yīng)過程中還需控制硅氧烷與硅溶膠的比例,不同的比例會使終形成的涂膜具有不同的結(jié)構(gòu),因而導(dǎo)致終涂膜的物理機械性能差異很大。


浙江中州硅業(yè)有限公司產(chǎn)品有2202、3303、411、421、441、521、532、553硅塊,硅粉,硅粉的規(guī)格有10-160、20-160、30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
輕質(zhì)隔墻板
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料,它是一種外型象空心樓板一樣的墻材,但是它兩邊有公母隼槽,安裝時只需將板材立起,公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。
輕質(zhì)隔墻板主要是由水泥、粉煤灰、微硅粉、纖維等主要為材料,經(jīng)過物理發(fā)泡、切割等工藝制成的輕質(zhì)、多孔混凝土板材。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點;重量只有實心磚墻的八分之一、強度達(dá)到C30、熱傳導(dǎo)率只有實心磚墻的三分之一、聲波傳導(dǎo)率只有實心磚墻的四分之一、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所的土地、杜絕工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
