相比較來說，HC類型是屬于一種性能優(yōu)秀的，可以進(jìn)行控制輥型凸度的軋機(jī)。也可以將其看做是在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對可軸向移動(dòng)的中間輥的設(shè)備。該設(shè)備一般是用作冷軋寬帶鋼。

  除此之外還有一種也比較受歡迎的設(shè)備，叫做偏八輥軋機(jī)，這種設(shè)備的工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移，以防止工作輥的水平彎曲。這種軋機(jī)的工作輥具有良好的穩(wěn)定性，而且水平剛度較高，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。

集合軋制條件來分析的話，軋輥這一部件還必須要同時(shí)具有良好的耐磨性能以及適軋機(jī)當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度。解釋說，其實(shí)軋輥周期承載引起的表面層機(jī)械疲勞，軋輥表面經(jīng)受軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而出現(xiàn)的熱疲勞，都將引起軋輥的磨損并出現(xiàn)熱裂紋。

表示，同時(shí)軋輥的硬度標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的，一般情況下，其的硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。軋機(jī)網(wǎng)上選購，即為在相關(guān)的行業(yè)網(wǎng)站上選購軋機(jī)這一產(chǎn)品，因?yàn)槭沁M(jìn)行產(chǎn)品選購這項(xiàng)工作，所以，其是有一些需要考慮到的因素，而且，還有重要和必要考慮因素。也就是說，輥身硬度越高，耐磨性越好，但其耐抗熱裂紋性能越脆弱。一般來說軋輥的耐磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān)，因此希望沿軋輥直徑方向的硬度差越小越好，并且硬度適中。

如今在鋼帶的生產(chǎn)過程中，新型軋機(jī)設(shè)備是不可缺少的部分，其輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動(dòng)，從而提高使用輥的效率，以延長了輥的使用壽命的形狀，然而在實(shí)際使用中，輥筒設(shè)備通常具有現(xiàn)象漏油和管旋轉(zhuǎn)接頭塊油，其設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響的破損，現(xiàn)如今對故障頻發(fā)的原因和操作原理相結(jié)合進(jìn)行了解，由于操作輥的軸向連接，通過操作輥形成鋼接頭來實(shí)現(xiàn)，位置傳感器安裝在收集輥筒上，以測量上下操作輥的位置，輥筒可以改善鋼帶的形狀，當(dāng)需要控制輥的彎曲時(shí)，液壓系統(tǒng)改變壓力輥位置，使撓曲強(qiáng)度正的彎曲的位置被施加到操作輥與軋機(jī)的滾動(dòng)槽，以改變以實(shí)現(xiàn)控制板的形式。精軋機(jī)組，其主要是用在高速線材車間中，一般是由4架軋機(jī)來組成，且都是懸臂輥環(huán)式機(jī)架，并進(jìn)行平立交替布置，此外在機(jī)架間，還設(shè)有活套以實(shí)現(xiàn)無張力軋制。