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新型圓管除銹機拋光效果

拋光機是由機座、主軸機頭、拋光主軸、動力傳動機構(gòu)、張緊機構(gòu)、馬達等組成。拋光機可使用千頁砂輪、麻輪、尼龍輪、布輪、羊毛輪等磨輪對各種材料工件、零件、組件實施表面加工，使用該類型機器進行粗拋，中拋、精拋、超精光拋和超鏡光拋 較多工件是用手工拋光。外圓拋光機的型號有多種，主要區(qū)別在于拋光輪組的數(shù)量不同，有一組拋光輪或多組拋光輪，還有帶護罩的外圓拋光機，可以有效保護操作人員的安全性，今天為大家講到在操作拋光機時要注意的一些要點。它是在低轉(zhuǎn)速的拋光輪上，先涂上適量的拋光臘，再調(diào)高拋輪轉(zhuǎn)速，對物件表面進行拋磨。

操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。 操作者必須安全著裝。 拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。 操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速拋光機完全停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。 不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。 更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。高速拋光機的存放 切斷電源。 向后傾斜，后輪著地存放。 不得在室外存放，并應存放在干燥處。

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 不銹鋼拋光機在使用的同時也不要忘記做日常維護，應注意以下幾點：拋光不銹鋼的連續(xù)工作時間長，磨料、電機會容易發(fā)燙，讓拋光機適當休息后再使用。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光,具有工作效率高,工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。定期清掃電機上的灰塵，電機散熱主要是靠風扇進行散熱的，如果灰塵阻塞會影響風扇的散熱性，造成電機燙手。

不銹鋼圓管拋光機根據(jù)型號可以分為多種，從一組拋光頭到十組以上拋光頭，可以根據(jù)對不銹鋼管表面的要求選擇使用組數(shù)的拋光機。

材質(zhì)較軟的砂輪拋光時工件表面會凹凸不平，如果鋼管表面出現(xiàn)灼燒的情況，需要檢查是否是砂輪硬度過高造成的。由此我們可以看出，不銹鋼拋光機的拋光輪要使用硬度合適的，過軟或者過硬都不好。

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通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。

圓管拋光機由磨光主機，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。臥式圓管拋光機與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機具有設備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質(zhì)量遠遠超過磨光工藝。