紙管烘干機(jī)定制

1. 烘干原理和溫度控制

以一個(gè)12P 的空氣能熱泵為例，正常情況下克烘干3噸紙管。兩個(gè)12P的熱泵一幫可以烘干6-7噸紙管。因?yàn)榭諝饽苁峭ㄟ^吸收空氣中的熱能爾產(chǎn)生高溫，溫度極易控制。一般分段烘干較為合理，以1公斤厚紙管為例，烘干10個(gè)小時(shí)較為合適，水分可控制在8-10之間，可將溫度控制在45-55度為好，可以為1個(gè)小時(shí)為準(zhǔn)，盡量不要排濕排潮，第四?？諝庠礋岜眉夹g(shù)是基于逆卡諾循環(huán)原理建立起來的一種節(jié)能、環(huán)保制熱技術(shù)。第五段將溫度控制在65度為好可排濕排潮

有了以上數(shù)據(jù)后，在根據(jù)我們所采用的設(shè)備情況就可以計(jì)算出我們烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墻壁之間需要留出一定的空隙，物料架與物料架之間也需要留出空隙，以便工作人員的進(jìn)出和行走。另外，一般在出風(fēng)口和回風(fēng)口要加300mm的預(yù)留區(qū)，再加上安裝主機(jī)所需要的空間(開式系統(tǒng)主機(jī)放在烘干房外面，則不需要考慮主機(jī)占有的空間)，就可以得出烘干房的尺寸了。其實(shí)也不一定，因?yàn)橛捎谖锪媳旧硪话憔哂忻芏取⒑?、熱容等等的物理特性，因此不同物料的出水速度是不一樣的?img src="http://img3.dns4.cn/pic/236807/p4/20180628105823_0568_zs_sy.jpg" />

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時(shí)應(yīng)有防止產(chǎn)生揚(yáng)塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

空氣能烘干機(jī)是通過熱泵，將放置于相對(duì)密閉的保溫板房內(nèi)的物品，通過閉式的干燥風(fēng)循環(huán)地將水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，達(dá)到除濕干燥的目的。相對(duì)于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術(shù)，高溫?zé)岜迷诓桓淖冊(cè)O(shè)備運(yùn)行環(huán)境的情況下，熱泵供熱溫度達(dá)到60℃以上，并保持較高的運(yùn)行效率和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，一般需要解決以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。為提高紙筒的質(zhì)量，我們?cè)诤娓傻倪^程中都會(huì)制定工藝，不僅節(jié)能而且保證紙筒質(zhì)量。